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三熟三能： 熟悉设备、系统，基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规范和制度。能正确地进行操作和分析运行状况；能及时地发现故障和排除故障；能掌握一般的维修技能。 一、机组原则性启动程序 锅炉本体检查。 检查锅炉给水系统，做好上水准备措施。 检查锅炉蒸汽系统。 检查风烟系统。 检查制粉系统，做锅炉各项试验。 投入除尘器及渣井水封。 恢复燃油系统，建立炉前油循环。 锅炉具备点火条件。 负荷≥70MW且燃烧稳定后，撤出全部油枪。 二、冷态启动锅炉点火前系统检查和准备工作 班长接到值长的机组启动命令后，安排各岗位人员进行下列准备工作： 各电动门送电。 联系热工、将各仪表、保护及信号电源送电，表计齐全，指示正确。各种灯光音响信号试验好用，保护开关在解除位置。 开启各压力表一、二次门。 通知检修有关人员，做各电动门、风门、挡板行程开、关定位试验，调整门全开、全关与画面指示关系试验，记录全开，全关时间。 各压力容器、压力管道安全门定砣符合要求。 压缩空气储气罐压力0.4ＭＰa以上。 准备好机组的启动操作票。 冷灰斗各关断门开启、各关断门无卡涩。 吹灰系统：各吹灰器完好，阀门关闭严密无泄漏、吹灰器全部在退出位置。 三、检查下列各系统符合启动要求 主再热蒸汽系统。 厂用蒸汽系统。 给水系统。 冷却水系统 锅炉本体。 锅炉给水系统。 锅炉蒸汽系统。 除渣系统。 制粉系统。 磨煤机润滑油系统。 FSSS燃油系统。。 厂用蒸汽吹灰手动门、电动门关闭。 热工仪表及操作盘的检查 CRT上电后检查各设置指示及位置正确。 各操作电源转机动力电源送电。 报警、信号系统正常。 各阀门、档板，调节器开关灵活，位置正确。 各压力变送器、二次门、各流量计二次门、脉冲安全门疏水门在给定位置。 过热蒸汽压力表一、二次门开启。 饱和蒸汽压力表一、二次门开启。 给水压力表一、二次门开启。 各压力变送器一次门开启。 各流量表一次门开启。 安全门压力表继电器一、二次门开启。 安全门、汽包水位计投入。 检查给水系统,向锅炉上水、高加通水 锅炉点火前的操作 四、做好主辅机下列试验，并将试验结果记录在试验记录本上。 FSSS静态试验、锅炉大联锁试验； 各辅机事故按钮试验； 磨煤机油泵联动、低油压试验。 给粉电源联动试验。 汽包水位保护试验。 水压试验。 辅机试运 空预器、送引风机连锁保护试验 主、再安全门脉冲试验。 锅炉点火至冲转前的操作 锅炉点火前,必须对炉膛进行5分钟吹扫。 吹扫前必须具备以下条件: 无锅炉跳闸指令。 检查全部油枪油阀在关位。 炉内无火。 送引风机启动且挡板均开,风量大于30%。 排粉机均停。 点火前吹扫5分钟。 投入锅炉总联锁。 投入灭火保护FSSS,检查FSSS中首次跳闸原因,记忆存在。 启动一台吸送风机低速,调整送吸风机入口挡板开度40%,维持炉膛负压-40～-20Ｐa,送吸风机的挡板均开,风量30%。 待吹扫条件满足后,“吹扫允许”信号来,按下“启动吹扫”指令,“正在吹扫”信号来,说明吹扫正在进行中。 五分钟后“吹扫完成”信号来,说明吹扫成功,MFT及首次跳闸原因复归,开启燃油速断阀,油跳闸信号失去,“启动允许”信号来,若在吹扫时,任一吹扫条件消失,说明吹扫失败,经查明原因,加以消除,重新吹扫，吹扫完毕后，投入（FSSS）灭火保护。 投入除尘系统和冷灰斗水封。 冲洗水面计,对照记录水位,保持汽包水位-100～0mm。 　冷态：停机时间大于72小时以上，(锅炉从点火到带满负荷需要4.5小时)； 温态：停机时间在10～72小时之间，(锅炉从点火到带满负荷需要3.0小时)； 热态：停机时间在10小时之内，(锅炉从点火到带满负荷需要55分钟)； 极热态：停机时间小于1.5小时，(锅炉从点火到带满负荷需要40分钟)。 启动前检查及调整 确认机组检修工作已结束，相关工作票已终结或交回，且机组大、小修后检修各有关单位部门，应提供设备检查、检修、变动改进报告。运行人员应根据机组统筹进度，检修状态参与分段检查全面冷态验收工作。 热机设备系统检查验收应包括下列内容：拆除或恢复为检修工作而装设的安全措施，现场整齐、清洁，各平台、楼梯、地面、设备上应无杂物和垃圾，各楼梯、栏杆完整牢固，沟道盖板复位，地面修补完整，各通道畅通无阻，各处保温及照明齐全完好，重点设备附近及防火区域应有足够的各种类型的消防器材，并安放在规定位置。 锅炉本体、风烟系统、制粉系统、各压力容器内无人工作、无杂物、无结焦、无积灰、无积粉等现象。各炉管（受热面）表面清洁，外形整齐，炉墙完整。机组各人孔门、检查门、看火门开关灵活。 各燃烧器外形完整位置正确，各一、二次风喷口处无结焦烧损现象，点火装置、火检装置完整良好，试验各进油阀、气动阀、电磁阀动作正确，燃油、微油及阀门管系联接完好。 各管道与各阀门、风门、挡板