第2章轴向拉伸压缩与剪切.pptVIP

拉伸标准试样 卸载定律及冷作硬化 材料的塑性 应力集中对构件强度的影响 剪切强度条件为： 故设计中可选用 三、温度应力、装配应力 1、温度应力：由温度引起杆变形而产生的应力（热应力）。 温度引起的变形量　: a、静定问题无温度应力。 b、超静定问题存在温度应力。 例 已知两杆面积A 、长度L 、弹性模量E相同，杆温度膨胀系数 . 求：当1杆温度升高 时，两杆的内力及约束反力。 B C 1 2 1、平衡方程: 2、几何方程： 解： 解除1杆约束，使其自由膨胀； AB横梁最终位置在A’B ’ B C 1 2 3、物理方程： 4、补充方程： 2、装配应力——预应力、初应力： 2、超静定问题存在装配应力。 1、静定问题无装配应力 由于构件制造尺寸产生的制造误差，在装配时产生变形而引起的应力。 A B C 1 2 a a 解：a、平衡方程: 例：已知：各杆长为 ： 、 ； A1=A2=A、 A3 ；E1=E2=E、E3。3杆的尺寸误差为 ?，求:各杆的装配内力。 a a b、几何方程： c、物理方程： d、补充方程： d 、联立平衡方程和补充方程，得: 由于截面急剧变化引起应力局部增大现象－应力集中 应力集中因数 smax－最大局部应力 s ave －名义应力(净截面上的平均应力） 应力集中 §2-7 应力集中 σave 对于脆性材料构件，当 smax＝sb 时，构件断裂 对于塑性材料构件，当smax达到ss 后再增加载荷， s 分布趋于均匀化，不影响构件静强度 应力集中促使疲劳裂纹的形成与扩展，对构件（塑性与脆性材料）的疲劳强度影响极大 静载作用时： 动载作用时： 图a所示螺栓连接主要有三种可能的破坏： Ⅰ. 螺栓被剪断（参见图b和图c）； Ⅱ. 螺栓和钢板因在接触面上受压而发生挤压破坏（螺栓被压扁，钢板在螺栓孔处被压皱）（图d）； Ⅲ. 钢板在螺栓孔削弱的截面处全面发生塑性变形。 实用计算法中便是针对这些可能的破坏作近似计算的。 §2-7 剪切与挤压的实用计算 一、 剪切的实用计算 在实用计算中，认为连接件的剪切面（图b，c）上各点处切应力相等，即剪切面上的名义切应力为 式中，Q为剪切面上的剪力， A为剪切面的面积。 强度条件 : 是材料的剪切强度，由剪切实验确定 n 是大于1的剪切安全系数 Q (2) 挤压的实用计算 在实用计算中，连接件与被连接件之间的挤压应力是按某些假定进行计算的。 对于螺栓连接和铆钉连接，挤压面是半个圆柱形面（图b），挤压面上挤压应力沿半圆周的变化如图c所示，而最大挤压应力sjy的值大致等于把挤压力Fjy除以实际挤压面（接触面）在直径面上的投影。 故取名义挤压应力为 挤压面的面积计算 （1）当接触面为圆柱面时, 挤压面积 Ajy为实际接触面在直径平面上的投影面积 d t 实际接 触面 直径投影面 挤压现象的实际受力如图c 所示. （2）当接触面为平面时, Ajy 为实际接触面面积. m 轴(shaft) 键(key) 齿轮(gear) h b l 挤压强度条件为 应该注意，挤压应力是连接件与被连接件之间的相互作用，因而当两者的材料不同时，应校核许用挤压应力较低的连接件或被连接件。工程上为便于维修，常采用挤压强度较低的材料制作连接件。 其中的许用挤压应力[ ]也是通过直接试验，由挤压破坏时的挤压力按名义挤压应力的公式算得的极限挤压应力除以安全因数确定的。 拉伸的实用计算 螺栓连接和铆钉连接中，被连接件由于钉孔的削弱，其拉伸强度应以钉孔中心所在横截面为依据；在实用计算中并且不考虑钉孔引起的应力集中。被连接件的拉伸强度条件为 式中：N为检验强度的钉孔中心处横截面上的轴力；A为同一横截面的净面积，图示情况下A=(b – d )δ 。 { { Fjy N d b s s d 当连接中有多个铆钉或螺栓时，最大拉应力smax可能出现在轴力最大即N= N,max所在的横截面上，也可能出现在净面积最小的横截面上。 解：（1）键的受力分析如图 例题12 齿轮与轴由平键连接,已知轴的直径d=70mm, 键的尺寸为b×h×L=20 ×12 ×100mm,传递的扭转力偶矩Me=2kN·m,键的许用剪应力为[?]= 60MPa ,许用挤压应力为[?jy]= 100MPa.试校核键的强度. b h l Me d F Me h 综上，键满足强度要求. （2）校核剪切强度 （3）校核挤压强度 Me d F b h l A 低碳钢的压缩试验 弹性阶段，屈服阶段均与拉伸时大致相同。 超过屈服阶段后，外力增加面积同时相应增加，无破裂现象产生。 二、 材料在压缩