酚醛树脂的增韧改性.pptVIP

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。phenolic resin,简称PF，酚醛树脂.为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色。易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。 高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业 。 粘结强度 酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。 高残碳率 在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。 低烟低毒 与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。 酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。 领域 运输、建筑、军事、矿山等 酚醛树脂的合成机理 酚醛树脂泛指酚(苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等)与醛(甲醛、乙醛、糠醛等)合成的树脂，其中以苯酚与甲醛合成的苯酚甲醛树脂最为重要，它的产量占酚醛类树脂的首位，应用也最广泛。 PF树脂一般采用单釜间歇法，在带有搅拌器、蒸汽夹套的不锈钢衬里的反应釜中制备的。 不同反应条件下生成的PF树脂的性质也不同。 1.线性PF树脂： 反应条件：苯酚和甲醛按1：0.8克分子比，在盐酸或草酸溶液中反应。 反应机理： 酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。 改性后，酚醛树脂的冲击韧性、粘接性、机械强度、耐热性、阻燃性、尺寸稳定性、固化速度、成型工艺性等，分别得到提高。可根据实际用途，选择不同的改性酚醛树脂。 经过与松香、干性油和脂肪酸等作用而改变性质的酚醛树脂。可使由原来不易溶或不溶于植物油或醇而变为易溶或可溶。主要用于制涂料、油墨和胶粘剂等。 酚醛树脂的改性 酚醛分子中的酚羟基和亚甲基易氧化，使其耐热性能受到影响，限制了应用范围，故酚醛树脂要经过改性后才能满足高性能材料对胶粘剂的使用要求。改性的目的主要是提高其韧性、耐热性、粘接性及固化工艺性能(如降低成型压力) 等。 增韧改性 （1）接枝共聚，在酚醛树脂的化学改性方法中，羟基的醚化（O-烷基化）和C-烷基化(Friedel-Crafts)是普遍采用的方法。两种反应均可增强树脂的柔韧性，同时也可改善它与其它聚合物及溶剂的相溶性，调节反应活性和工艺性能； （2）嵌段共聚，在酚核间引入长的亚甲基链及其它柔性基团，是另一种增韧改性方法； （3）共混改性，与其它聚合物生成互穿网络（IPN）结构，以及共混形成多项体系的改性方法； （4）纳米复合材料增韧技术，纳米粒子增韧聚合物的制法主要有两种：a、采用纳米粒子共混分散，此法类似于前简单共混改性；b、采用纳米材料插层复合法，即先将聚合物单体分散插进层状硅酸盐片层中，然后再原位聚合，利用聚合时放出的大量热，克服硅酸盐的片层结构，剥离成厚1nm，长、宽为10nm左右的结构单元，并使其均匀分散在酚醛树脂基体中，实现树脂与剥离的结构单元在纳米尺度上的复合。此法增韧的酚醛树脂比常规增韧酚醛树脂有相当的韧性和流动性，又有优良的热稳定性和尺寸稳定性。这将在耐热改性进行介绍。 增韧方法： 3 桐油 4 亚麻油 5 梓油 6 马来酸酐缩亚胺系聚合物 7 热塑性树脂改性酚醛树脂 酚醛树脂的未来发展 绿色酚醛树脂的研究酚醛树脂的生产和使用会给环境带来一定程度的污染，影响整个生态环境，然而注意或加强治理污染，包括废水处理和废旧酚醛树脂产品及其复合材料的循环利用，可使酚醛树脂健康而快速发展。 酚醛树脂的最新发展及展望有关酚醛树脂的开发和研究工作，主要围绕着增强、阻燃、低烟以及成型适用性方面开展，向功能化、精细化发展， * 增韧改性 酚醛树脂 聚合物的共混改性 酚醛树脂是世界上人工合成发现最早、 工业化最早的树脂材料，100多年的历史。它具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，而且由于它原料易得，合成方便，目前仍被广