工作环境管理及控制要求.docVIP

管 理 制 度 标 题：工作环境管理及控制要求 编制/日期： 审核/日期： 会签 设备： 制造一、二部： 制造三、四部： 结构工艺： 电子研发/工艺： 批准/日期： 有限公司 生效日期: 年 月 日 分发 受控号 分发 受控号 1.0 目的 1.1为了使车间温度、湿度保持在最佳状态，将静电危害降到最低从而确保产品品质。 2.0 范围 涉及到产品生产、材料储存、转运的所有场所。 3.0 定义及简写 3.1 环境管理 将车间内温度、湿度、静电控制在管理标准之内的行为 3.2 温度 指显示空气冷热程度的计量，指摄氏温度 3.3 湿度 指空气湿润程度,空气干湿程度是空气中实际含有的水蒸气量与空气在此温度下能限度的水蒸气量的比，用％表示 3.4 静电 物体表面含有静止电荷的现象 3.5 静电防护区域（EPA) 所有进行静电敏感器件生产、操作、周转、存储的区域都是静电防护区域。 3.6 静电敏感器件（SSD） 易被静电损坏的电子器件，根据其种类不同受静电破坏的程度也不一样，主要可以分为三个级别，见附表A 3.7 ESDS 静电放电敏感度 3.8 对地电阻 在被测物体表面一点对接地连接点或防静电接地装置之间的电阻 4.0 职责和权力 4.1 工艺工程师 4.1.1 依据产品的特点和要求，负责制定工作环境温度、湿度、静电管理及控制要求。 4.1.2 合理规划在车间有环境控制要求区域设置除湿器、柜式/挂壁式空调、中央空调、离子风机、温湿度测试仪、设备接地、接地线等工作环境控制设施，并要求设备部、行政部制定设备操作指引。 4.2 生产班长 4.2.1 负责温湿度日常监控、记录。 4.2.2 对有要求佩戴防静电环，穿防静电服、鞋的岗位，申请配备，并注明须达到的防静电要求。 4.2.2 负责对操作员的防静电环、鞋进行检测、记录。 4.2.3 正确使用除湿器、柜式/挂壁式空调、中央空调、离子风机、接地线等，做好日常清洁、维护工作。 4.2.4 发现工作环境异常时，及时按照流程采取改善措施。 4.3 QC主管 4.3.1 负责抽查温湿度监控、静电检测、接地电阻值检查。 4.3.2 负责监督《环境异常反馈单》中相关改善措施的落实。 4.4 设备管理员 4.4.1 负责制定离子风机、设备接地、接地线等工作环境控制设备的操作指引。 4.4.2 负责年度接地电阻值的检查、记录。 4.5 行政管理员 4.5.1 负责制定除湿器、柜式/挂壁式空调、中央空调等工作环境控制设备的操作指引。 4.5.1 负责要求供货商对工作环境控制设备进行定期维护。 5.0 作业程序 5.1 温湿度管理 5.1.1 生产班长每日上班后30分钟内对温湿度进行察看，记录，温湿度符合要求时，方可正常生产。 5.1.2 正常生产中每4小时监控一次，生产班长将数据记录于《工作环境温湿度监控记录》中。 5.1.3 监控发现温湿度数据不符合表1中相应标准时，生产班长应及时采取适当的加温、降温，加湿、抽湿措施，如往地面喷洒适量水，使用除湿器等。若措施无用时，可电话通知设备/行政管理员、QC主管、工艺工程师到现场进行评审，采取改善措施，并将具体情况填写于《环境异常反馈单》中。 5.2 静电管理 5.2.1 EPA区域，生产班长每日正常生产前，对操作员的防静电环、鞋进行静电检测，并将结果记录于《静电测试记录表》中，静电（接地电阻值）符合要求者，方可进行正常生产。 5.2.2 设备管理员于每年底对接地电阻值进行检查，并记录于设备部年度总结资料中，提交管理评审。 5.2.3 检查发现静电（接地电阻值）不符合表1中相应标准时，生产班长/设备管理员应及时分析不良原因，采取措施。若措施无用时，可电话通知设备管理员、QC主管、工艺工程师到现场进行评审，采取改善措施，并将具体情况填写于《环境异常反馈单》中。 5.3 抽查、监督 5.3.1 QC主管每月对车间有温湿度要求、EPA区域，抽查温湿度、静电日常监控、检查情况，抽查过程可记录于《