- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
风机滚动轴承润滑设计参数的确定
1,系统压力的确定
(米油柱)
H1--------------静压高度(米油柱)
H2--------------直管压力损失(米油柱)=
V=流速 m /秒 d=管径{mm} L=管长{m}
H3----------------局部压力损失 (米油柱)
V=流速 m /秒
g=9.8
ξ=局部阻力系数
H4-------------吸水管扬程损失 =0.5(米油柱)
H5 -----------过滤器 5-6 (米油柱)
H6------------冷却器 2-17 (米油柱)
H7----------润滑油进出差 1-3 (米油柱)
2,系统流量的确定
M---摩擦系数
d-----轴承内径(mm)
n----轴承的转速(r/min)
P--- -轴承当量动负荷(N)
Δt-----润滑油温升 10-12℃
Ry-----润滑油比重 0.85-0.91Kg/升
Cy-----润滑油比热 0.4-0.5千J/kg℃
3, 系统的热平衡计算
系统发热量≤系统散热量
a, 系统发热量(千卡/h)
Q1-----轴承发热量=1.05*10-4*M*n
Q-----KW
M----滚动轴承的摩擦力矩 N*mm
n----轴承的转速(r/min)
Q2-----油泵发热量(千卡/h)
=N(1-η)*860
N------------油泵的输入功率kw
η油泵效率=0.8
Q3------溢流阀发热量(千卡/h)
=1.4*P*Q
P---- 开启压力kg/cm2
Q------回油流量 升/分
b, 系统散热量Qa= (千卡/h)
Qy------油箱散热量=0.86*A*K*Δt
A---------散热面积m2
Δt----------油箱温升
K--油箱散热系数表12? 油箱散热系数K??? (W/(m2·))
冷却条件 K1 通风条件很差 8~9 通风条件良好 15~17 用风扇冷却 23 循环水强制冷却 110~170
文档评论(0)