机械课件第11章 齿轮传动07.pptVIP

标准斜齿圆柱齿轮强度计算1 标准斜齿圆柱齿轮强度计算2 锥齿轮传动的强度计算2 锥齿轮传动的强度计算3 齿轮传动的设计参数1 齿轮传动的设计参数2 许用弯曲应力： 弯曲疲劳极限σFlim由实验确定。 SF为安全系数，查表11-4确定。 表11-4 安全系数SH和SF SH SF 安全系数 软齿面 （HBS≤ 350） 硬齿面 （HBS 350） 重要的传动、渗碳淬火齿轮或铸造齿轮 1.0~1.1 1.3~1.4 1.1~1.2 1.4~1.6 1.6~2.2 1.3 因弯曲疲劳造成的轮齿折断可能造成重大事故，而疲劳点蚀只影响寿命，故：SFSH 齿轮传动设计时，按主要失效形式进行强度计算，确定主要尺寸，然后按其它失效形式进行必要的校核。 软齿面闭式齿轮传动： 按接触强度进行设计，按弯曲强度校核： 硬齿面闭式齿轮传动： 按弯曲强度进行设计，按接触强度校核: 开式齿轮传动：按弯曲强度设计。 其失效形式为磨损，点蚀形成之前齿面已磨掉。 100 300 200 σHlim(N/mm) 0 100 300 HBS 200 σHlim(N/mm) 100 200 HBS 100 300 200 0 σHlim(N/mm) 100 300 HBS 200 100 300 200 0 σHlim(N/mm) 200 300 500 400 40 60 HRC 50 σHlim(N/mm) 200 300 500 400 40 60 HRC 50 30 合金钢 渗碳淬火 调质钢 表面淬火 渗氮钢氮化 调质钢氮化 灰铸铁 球墨铸铁 普通碳素 钢正火 铸钢正火 合金铸 钢调质 铸钢调质 合金钢调质 齿轮的弯曲疲劳极限σHlim 优质碳素钢 调质或正火 举例 : P169 例11-1 （2） 按接触强度设计，可得中心距 (3) 验算轮齿弯曲强度 ——完—— 标准斜齿圆柱齿轮受力分析 一、轮齿的受力分析 　　由于Fa∝tanb，为了不使轴承承受的轴向力 过大，螺旋角b不宜选得过大，常在b=8o～20o之 间选择。 　 标准斜齿圆柱齿轮强度计算 二 各力的方向 　 Ft1——与主动轮回转方向相反； Ft2——与从动轮回转方向相同。 Fr1 Fr2 Fa1：当主动轮右旋时，用右手法则，拇指方向； 当主动轮左旋时，用左手法则，拇指方向。 Ft Fr Fa Fa2：与Fa1反向。 分别由作用点指向各自 的回转中心。 注意：左右手法则只适用主动轮，从动轮刚好相反 三、强度计算 。。。。。。公式11-12?11-15 一、轮齿的受力分析 　　直齿锥齿轮的轮齿受力分析模型如下图，将总法向载荷集中作用于齿宽中 点处的法面截面内。Fn可分解为圆周力Ft，径向力Fr和轴向力Fa三个分力。 各分力计算公式： 标准锥齿轮传动的受力分析 轴向力Fa的方向总是由锥齿轮的小端指向大端。 直齿圆锥齿轮传动的受力分析 二 各力的方向 Ft Ft1 ：与啮合点速度v相反； Ft2 ：与啮合点速度v相同； Fr Fr1 Fr2 指向各自的回转中心； Fa Fa1 Fa2 由各自的小端指向大端。 1 2 Fa2 Fr1 配对的作用力与反作用力： 圆锥齿轮： Ft1=-Ft2 Fr1=-Fa2 Fa1=-Fr2 斜齿轮： Ft1=-Ft2 Fr1=-Fr2 Fa1=-Fa2 Fr2 Fa1 n1 Ft2 Ft1 三、强度计算 见公式11-18?11-22 设计：潘存云 §11-9 齿轮的构造 设计：潘存云 直径较小的钢质齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮与轴做成一体，称为齿轮轴。否则可能引起轮缘断裂。 1. 齿轮轴 e 圆柱齿轮：e 2 mt e 圆锥齿轮：e 1.6 mt 设计：潘存云 §11-9 齿轮的构造 直径较小的钢质齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮与轴做成一体，称为齿轮轴。如果齿轮的直径比轴径大得多，则应把齿轮和轴分开制造。 1. 齿轮轴 2. 实心齿轮 设计：潘存云 dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm d0和d按结构取定，当d 较小时可不开孔 3. 腹板式齿轮 设计：潘存云 d d0 b ds dh da 斜度1:10 lh δ c 3. 腹板式齿轮 dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm d0和d按结构取定。 设计：潘存云 b ds dh da 斜度1:10 lh δ c 设计：潘存云 设计：潘存云 dh= 1