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2O世纪后半期产生的新型生产经营方式 JIT(Just In Time)改变了以往的手工生产 方式、大量生产方式的运作模式，是兼备二者 的优点，又能克服二者缺点的一种高质量、低 成本并富有柔性的新生产方式。由于JIT生产 方式出现的时间较短，人们对它的运作模式和 机理还不甚了解，本文介绍了它的运作方式和 重要工具—— 看板，同时指出JIT对我国企业 的发展和提高竞争力方面具有重要的意义。 一 、JIT生产方式 JIT生产方式的最终目标即企业的经营 目的是获取利润。为了实现这个最终目标，降 低成本就成为基本目标。JIT生产方式力图通 过彻底消除浪费来达到这一目标。所谓浪费， 在JIT生产方式的起源地丰田汽车公司，被定 义为“只使成本增加的生产诸因素”，也就是 说，不会带来任何附加价值的诸因素．这其中， 最主要的有生产过剩(即库存) 所引起的浪 费、人员利用上的浪费以及不合格产品所引起 的浪费。为了达到降低成本这一基本目标，并 择除这些浪费，JIT生产方式的基本手段可以 概括为下述三个方面： 1．适时适量生产。即“Just In Time”一 词本来所要表达的含义，“在需要的时候，按 需要的量生产所需的产品”。对于企业来说， 各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需 要量的变化。而避免这些浪费的手段，就是实 施适时适量生产，只在市场需要的时候生产市 场需要的产品。 2． 弹性配置作业人数。所谓弹性作业人 数，就是指根据生产量的变动，相应的增减生 产中作业人数，排除多余人员，尽量用较少的 人力完成较多的生产，从而降低成本。实现的 具体方法是实施独特的设备布置，以便能够将 需求减少时各作业点减少的工作集中起来，以 整数削减人员。 3．质量保证。在JIT生产管理方式中，为 了保证产品质量，将质量管理贯穿于每一道 序之中，对产品质量进行及时的检测与处 理，同时实现提高质量与降低成本的一致性。 实现质量保证通过下列措施：第一，使设备或 生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常 ● 刘长丽周永和刘长华 或不良产品可以自动停止设备运行，进行及时 处理，使造成产品质量差的原因消除在其萌芽 状态。第二，生产第一线的设备操作工人发现 产品或设备的问题时，有权自行停止生产。这 样比较容易找到发生问题的原因。从而能够针 对性的采取措施，防止类似异常情况再度发 生。 二、实现JIT生产的重要工具一看板 为了使JIT生产方式能够有效地实施， JIT生产方式又引进了“看板” 作为管理工 具。所谓看板就是一种生产、传递指令的传递 工具。看板的作用主要是控制适时适量的生 产，它既是生产进度的时间控制，也是生产进 度的数量(在制品)控制。具体地说，看板的主 要作用有：作为领货凭证和生产指令；控制 “过量生产”和“过量运送”；便于目视管理和 提高生产应变能力。 在进行看板管理时，每道工序的设备附 近，均设有两个零件箱，第一个存放上道工序 已制成的、本工序正准备加工的零部件，第二 个则存放本工序已加工完成、以备下道工序随 时领用的零部件。每道工序的第一个零件箱内 存在有两张看板，一张是领料看板，一张是信 息看板，第二个零件箱内也存有两张看板，一 张是生产看板，一张是信息看板。工序间的看 板运行情况如图1所示。图中(1)是本工序正 准备加工的零件箱，(2)是本工序已完工的零 件箱。当最后装配工序(图中第Ⅲ 道工序)的 工人8点上班后，从HI(1)箱中取用一个零件 时，同时将一块领料看板和一块信息看板放入 本工序的看板箱内。看板箱上按照领料时间 8：3O、1O：3O、12：3O、14：3O挂有四块硬牌，每 块牌子的正面涂上黄色，表示领料看板未取 走，反面涂有红色，表示领料看板已取走。到了 8：3O第一次领料时，搬运工人就从看板箱内 取走领料看板和信息看板，同时把看板箱上的 第一块硬牌子翻成红色面。 壁西矾碍 图1 看板运行情况 维普资讯 __ 刘长丽周永和刘长华 4 J【T 的应用策略 JIT代表着未来一代的生产系统，我们不应该 错过借鉴的机会。我国的一些企业学习、应用_lIT 后取得了明显的效益，如一汽、二汽，上海易初摩 托车厂等，但在一些企业应用后却未发挥其应有的 作用，对此我们必须认真总结经验教训。 4．1 我国在JIT应用中存在的问题 (1)对看板的理解。 价值工程(58 许多人认为JIT生产方式就是看板管理，匆 匆参观之后，就简单模仿日本企业的传递看板。因 未得JIT其中之奥秘，未对生产管理中的深层问 题进行学习和改进，如经营观念、生产组织、物流 控制、现场管理、质量管理、成本管理和库存管理 等在内的生产管理技术和方法，其结果生产未得到 显著改进．反而惹来很多麻烦。因为JIT 中的看 板只是准时化生产的一种必要手段之一，它的使用 需要一系列基础技术的支持。 (2)