钢包旋转台驱动功率的计算.docVIP

钢包旋转台驱动功率的计算 1.计算时己知的数据 冶金工程钢包自重mi(kg)；钢包内钢水重量（kg)；钢包的外径及半径dm、12(0)；钢包的内径及半径dmi、rmi(m)；旋转台转速nT(r/min)；旋转台推力轴承平均直径dm(m)；推力轴承摩擦系数!取为0.03；塔座中心至冶金工程钢包中心距（m)；转臂自重mT(kg)。 2.旋转台的负荷情况 旋转台的负荷情况有以下三种： 1)一端放置满包钢水的钢包，另一端不放置钢包； 2)—端放置满包钢水的钢包，另一端放置空钢包； 3)两端都放置满包钢水的钢包。 比较以上三种工作状况，找出最大负荷，用以计算驱动功率。 3.有关参数的计算公式 1)一个装满钢水的钢包对回转中心即塔座中心的惯性矩JF为： Jf=*2+(m*+Q)r；)(kg.m2) (4-2-4) —个空钢包对回转中心的惯性矩Je为： Je=%*(r%a+r%i)+%*$)(kg.m2) (4-2-5) 3)转臂对回转中心的惯性矩Ja为： Ja=m(l2+b2)(kg.m2) (4-2-6) 式中l转臂总长(m)；b)——转臂总宽(m)。 4)一包钢水对回转中心的惯性矩Js为： Js=^Q^mi+Q$0(kg.m2) (4-2-7) 5)在各种情况时推力轴承的摩擦力矩Mr为： Mr=1.5^(2x1.1M+；%.P)(N.m) (4-2-8) 式中M——合成倾翻力矩(NCm)； P——垂直载荷(N)。 系数1.5是考虑了除推力轴承以外，还有密封系统的摩擦阻力，在M项前面的系数2是考虑了推力轴承是双向的；系数1.1是考虑了在推力轴承之外，还有一个定心径向轴承。 6)在各种情况下产生的动力矩Man为： Man=Jg-e(N.m) (4-2-9) 式中旋转台角加速度，，rad/s2)，=#； tA oi旋转台角速度，，ra；/s)； tA 起动时间=制动时间=5s； Jg——各种工作状况下惯性力矩之和（kgm2)。 7)旋转台驱动功率Pg为： 式中Pan 动力矩消耗功率(kW)，按下式计算： MAN.nT 9550^+ 式中！g——总传动效率，可取！=0.9； Pr——摩擦力矩消耗的功率(kW)，按下式计算： p=%R*nT !R=9550.!g 分别按三种工作状况，把用上列公式计算出的结果填入表4-2-2，把消耗的总功率加以比较，找出最大总功率，以此来选定驱动电机的额定功率Pjn，并使P^K、！Pg,p或 式中K-电动机的过载系数。 计算旋转台参数表 序号 项目 单位 丄（一个满包） ||(满包+空包） 丨丨丨（二个满包） 1 惯性力矩(Jg) kg*m2 JF+Ja JF+Je+Ja 2JF+Ja 2 垂直载荷(P) N mz+m+Q 2m1+m+Q 2(m〖+Q)+m 3 合成力矩(M) N*m (m1+；))) Q*0 0 4 摩擦力矩(Mn) N*m Mr Mr# Mriii 5 动力矩(Man) N*m (Jf+Ja)e (Jf+Je+Ja)% (2Jf+Ja)% 6 摩擦力矩功率(Pk) kW Pr PR# PRlll 7 动力矩功率(Pan) kW PAN PAN# PAN丨 8 总功率(Pa) kW PR+PAN PR#+PAN# PR|||+PAN丨 与此同时，还要满足以下条件： 式中PRi——上述三种工作状况中最大的摩擦功率仏3)。 例题1已知某一旋转台钢包自重(mi)23000kg，满包时可装钢水重（；)30000kg，钢包外径(dma)2.2m，钢包内径(dmi)1.88m，推力轴承平均直径（dm)1.827m，回转中心至钢包中心距（=0)3.3m，旋转台转数(n)1r/min，转臂自重(m)14000kg，转臂总长(1)8.2m，转臂总宽（b)3.1m。求旋转台最大摩擦力矩(Mk)，动力矩(M!#)，并选定驱动电动机功率。 /news/show-3556.html