粗直径钢筋冷挤压套筒连接技术.docVIP

粗直径钢筋冷挤压套筒连接技术 　　作为建设部九五期间新技术重点推广项目，钢筋冷挤压连接技术比较成熟，这一新技术与传统的搭接和焊接相比，具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及操作者技术水平的影响、节约时间和能圆、安全等特点，普遍推广应用于地震及非地震区的钢筋混凝土结构。 一：施工中采取的主要措施　　1、 固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。　　2、 挤压连接前，钢筋端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。　　3、 挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。　　4、 为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。 　　5、 冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40-Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36-Φ32钢筋。 　　6、 冷挤压的压模必须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。　　7、 挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。　　8、 加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。 　　　（1） 施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检10%的接头。 　　　　（2） 拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。　　9、 冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管破坏。二： 技术经济指标分析　　1、 对本项技术来说，被连接的钢筋越粗越经济，考虑到经济因素及施工方便等条件，当钢筋直径≥22时，比较合理。 　　2、 采用冷挤压连接，解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密，摆置不下的矛盾，有利于浇注砼的施工。　　3、 规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷挤压连接，满足了规范要求，保证了结构的安全和抗震性能，具有巨大的社会效益。 　　在实际工程项目中，有时钢筋的连接长度较大，在此过程中，由于接头受挤压伸缩，超长钢筋受温度影响胀缩，引起钢筋的长度。位置发生变化。通过实验，研究钢筋的变形规律，逐渐摸索出一套控制变形的技术。 超长钢筋受挤压连接及温度变化 产生的变形的控制技术一、 钢筋挤压延伸率的控制 　　（一） 施工中的钢筋延伸影响套筒挤压从中央开始，依次向两端挤压，在此过程中，钢筋也受到来自于套筒的传力产生变形而延伸，由于钢筋连接超长，当多个挤压连接头完成后，由于累积伸长值较大，引起钢筋的位置和总长均发生变化，与设计位置产生偏差。　　（二） 伸长值的理论分析和实测数据比较 现行的《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》中对钢筋的延伸值未做明确规定，为了得到详细、确实的资料，通过大量试验，现就ф25钢筋连接头试验，得出数据如下。 延伸率= 7.9 =2.63% (设定钢筋原长为300mm) 300 对以上数据进行分析可以知道，对ф25钢筋来说，每增加一次挤压连接，且钢筋延伸大约7.9mm，如果钢筋超长连接，多个挤压延伸值累积起来，最后偏差不容忽视。 　　　　　　　　　　　　　　　　　 钢筋受挤压连接影响实测长度变化表　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　单位为毫米 　 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均 钢筋原长 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 挤压长 306 310 305 307 306 308 310 310 309 308 307.9 延伸长 6 10 5 7 6 8 10 10 9 8 7.9 　　对ф40、ф28、ф25、ф20都同样地实测了几组数据，通过对比、分析，均存在同ф25钢筋一样的延伸问题，这就要求工程技术人员采取一定的措施来控制其累积误差。 　　（三） 延伸率影响消除措施 1． 严格控制钢筋下料长度。在钢筋下料过程中，预先考虑钢筋延伸值，通过对其延伸率的分析比较，确定合理的延伸率，在下料中予以扣减，使其最后偏降低到最小限度。 2． 在挤压设备使用前，应对其进行检测和调试，调整油泵的压力，选配相应的压模，如发现设备异常，必须排除故障后使用。 3． 合理确定压接道次，确保接头的质量、工效。 4． 控制好压痕深度，切实注意不过度挤压和挤压不够，缩小其延伸率的波