第三章计算机辅助工艺设计.pptVIP

* 见习机械设计工程师资格考试培训课程 第3章 计算机辅助工艺设计 3.1 计算机辅助工艺设计的概念 3.2 计算机辅助工艺设计的步骤 3.3 成组技术 3.4 半创成式CAPP系统 3.5 人式智能技术 3.6 网络化CAPP系统 3.7 网络CAPP系统的实例 考试内容 1）掌握CAPP的概念及与传统工艺设计比较所具有的优势。 2）熟悉CAPP的基本类型及特点。 3）了解CAPP的步骤及内容。 4）掌握成组技术概念、分类，了解成组技术三种基本编码结构及常用的三种分类编码系统。 5）掌握半创成式CAPP概念和功能模块组成。 6）熟悉半创成式CAPP的工艺设计准备的步骤及内容。 7）了解人工智能技术和专家系统的概念和构成；知识表示方法及其推理。 8）了解网络化CAPP系统的组成。 知识要点： 1、CAPP概述 ①中英文定义 ②存在的优点 ③6种基本类型、特点 ④5个设计步骤 2、成组技术 ①定义②成组工艺③3种基本编码结构 ④常用分类编码系统、分组方法 3、半创成式CAPP系统 ①概念与功能模块 ②工艺设计准备步骤及内容 4、人工智能与专家系统 ①相关定义 ②人工智能研究领域 ③专家系统的结构 ④知识表示方法、推理 5、网络化CAPP系统 ①基本构成：知识库、数据库、系统管理模块、工艺制定模块、工艺管理模块 第3章 3.1 CAPP（Computer Aided Process Planning)的概念 随着制造业信息化的推广和应用，传统的工艺设计已不能满足要求，CAPP应运而生。 CAPP——利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛坯到成品的设计和制造过程，是将产品的设计信息转换成制造信息的一种技术。是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容的过程。 ?概念 工艺设计：生产准备工作第一步，是连接设计与制造的桥梁， 工艺设计的结果是完成加工工艺规程。 √ 第3章 毛坯 设计 工艺 路线 工序 设计 工时 定额 工装 设计 余量 分配 切削 用量 工时 定额 机床刀 具选用 工序图 绘制 CAPP 工艺规程：决定零件加工方法、加工路线，是工装设计制造的主要依据。 与传统工艺设计相比： 第3章 CAPP概念 1）缩短工艺设计周期，保证设计质量。 2）将工艺师从繁重的、重复性的手工劳动中解放。 3）保存老工艺设计师的经验，保证工艺设计的可继承性。 4）有利于工艺设计的标准化和最优化。 5）为实现计算机集成制造系统提供技术基础。 现代CAPP的发展趋势：智能化、集成化、实用化 √ 第3章 ?CAPP在CAD/CAPP/CAM集成系统中的作用 CAPP作用 市场需求 CAD CAPP CAM 产品输出 CAPP是CAD与CAM间的桥梁，设计信息只有通过工艺过程设计才能转换成制造信息，从而实现CAD/CAPP/CAM一体化。 集成的目的：是实现产品数据的数字交换，为CAM技术提供制造数据的准备，实现复杂技术的快速交换。 第3章 ?CAPP的基本类型（6种） 1、检索式CAPP系统 最简单，用于大批量、工件种类少、变化不大且相似程度高的场合，不需编码。 2、派生式CAPP系统 建立在成组技术上；零件族；标准样件；结构简单，易于建立、便于维护、可靠性高，应用广泛。 3、创成式CAPP系统 无标准规程，有收集工艺数据的数据库和工艺专家知识的知识库；不完善。 4、半创成式CAPP系统 派生式与创成式的结合。实用性很强。 5、广义CAPP系统 6、智能型CAPP系统 面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP PP：加工工艺过程编制（Process Planning） →生产过程编制（ Production Planning） √ 第3章 ?CAPP的基本构成 CAPP技术包括：成组技术（Group Technology)、零件信息的描述与获取、工艺设计决策机制、工艺知识的获取及表示、工序图及其他文档的生成、NC加工指令的自动生成及加工过程动态仿真、工艺数据库的建立等。 √ 第3章 CAPP基本模块： 1、控制模块 协调各模块运行、通过人机交互窗口，实现人机交流，控制零件信息获取。 2、零件信息输入模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 3、工艺过程设计模块 形成加工工艺流程和工艺过程卡 4、工序决策模块 生成工序卡，对工序尺寸计算，生成工序图。 5、工步决策模块 确定切削用量，形成NC加工的刀位文件。 6、