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液化新增排污缓冲罐安全技术措施.doc
液化新增硫酸气液分离器
技术及安全措施
工 段 负 责 人
措 施 编 制 人
施 工 负 责 人
安 检
化 验
分厂技术负责人
分厂安全负责人
分 厂 负 责 人
审 批 人
年 月 日
液化新增硫酸气液分离器
项目技术措施
一、施工时间:2012年2月6日起
二、施工地点:液化一楼
三、施工人员:一分厂机修工段
四、施工内容:增加硫酸气液分离器
五、施工方案:
1、在施工位置用架板搭设平台,方便施工。
2、按图纸将现有气液分离器支座截短。
3、用倒链将气液分离器拉到计划位置。
4、用H型钢照图纸位置焊接气液分离器支撑。
5、将气液分离器放在焊接好的H型钢上支撑固定,视镜朝向北面。
6、按照图纸连接管道及阀门,管道要横平竖直,管道材料用16Mn,阀门为耐氯专用阀门,焊接结束后必须经过打压试漏和焊口探伤无问题,方可投入使用。
7、管道焊接好再焊接一平台,便于操作。
8、施工完成后对管道进行探伤。
液化新增硫酸气液分离器
项目安全措施
一、危险因素:
氯气中毒、烫伤、高空坠落、机械伤害、硫酸烧伤。
二、安全措施:
1、施工前,停纳氏泵,置换管道20分钟(利用氯氢处理风机进行抽空,在纳氏泵回流处补气,注意保护纳氏泵后止逆阀处压力表),做动火分析并办理动火作业票及高空作业票,在高处作业系好安全带。
2、安排施工人员学习安全措施,逐条落实执行,并在措施上签字认可。
3、劳保穿戴齐全,在焊接过程中要戴好电焊手套及防护眼镜,在管道开口时,戴防毒面具。
4、施工用倒链、绳套、绳卡、钢丝绳应事先进行完好性检查,倒链安全附件齐全、灵活、可靠,绳卡、钢丝绳无腐蚀,断丝不超标,严禁超负荷使用。
5、起吊用的支撑应事先进行检查,保证牢固可靠。
6、施工人员电焊时严格按电焊操作规程进行。
7、所用工具、物件严禁抛扔。
8、施工现场能横卧的物品不能竖放,防止碰倒伤人。
9、施工完成后对焊接点进行探伤。
10、保压试漏,(按氯气管道试压试漏方案执行)并做好记录。
11、整个施工期间设专人监护,现场不安全禁止工作。
2012年2月5日
措施贯彻人:
措施贯彻时间:
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