反渗透调试手册3.6.docVIP

反渗透装置 调试手册 编制 柏 峰 审核 批准 ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD 浙 江 欧 美 环 境 工 程 有 限 公 司 2005年2月 目 录 调试前的准备工作………………………………………………3 手动操作步骤……………………………………………………5 调试过程应注意事项……………………………………………7 程序控制说明……………………………………………………8 一、调试前的准备工作（见表1） 表1 序号 检查内容 要求标准 核实 备注 1 反渗透进水是否已做分析。 水质报告结果符合反渗透进水要求. 2 调试药品(阻垢剂、还原剂、盐酸等)调试工具(烧杯、量桶、秒表、常用五金及电工工具)分析仪器、仪表(PH计、电导仪、污染指数测定仪等)是否具备。 调试药品具备并符合设计要求,调试工具分析仪器已备齐。 3 工艺系统调试用的水、电、气系统具备连续供应能力,排水沟是否已具备排放条件。 水、电、气系统具备连续供应能力。排水沟已具备排放条件,排水顺畅，并符合设计要求。 4 与反渗透相关的水箱是否已经清洗干净并已测量截面积(原水箱、浓水箱、反渗透产水箱)。 水箱内无杂物,并已经清洗干净；各水箱截面积已测量,并准确无误。 5 检查所有的配管是否按设计图纸要求连接完毕，管道支架安装是否牢固。 符合设计图纸要求, 管道支架安装牢固。 6 按PID图检查所有配管及装置上的压力表、液位开关、流量表、电导率表、SDI仪、温度表等仪表数量是否与设计相符。 符合设计图纸要求。 7 MCC柜、PLC柜及就地控制柜是否已查线、校线完毕,是否可以上电。 符合设计图纸要求,上电后仪表有正常显示。 8 反渗透仪表控制箱所用气源管路是否已吹扫干净。 用干净的餐巾纸距离吹扫出口5CM, 纸巾表面无杂质。 9 所有电机是否已试运转。 电机试运转无杂音,电流及温升正常 10 加药装置配管是否已按设计要求连接完毕，配管固定支架安装牢固。 符合设计图纸要求, 固定支架安装牢固。 11 计量箱已吹洗，清除杂质；计量泵已经校核，无异常。 计量泵能正常出力,能满足设计要求, 加药管线无泄漏。 12 所有气动阀是否能正常开关,阀门开关的快慢程度是否已调整。 气动阀能正常开关,阀门开关的快慢程度符合工艺要求 13 工艺管道是否已经试压，无泄漏。 符合设计要求, 管道无泄漏。 检查人 日 期 说明：经核实正常时打勾（√），异常时打叉（×），备注栏注明原因并处理或汇报公司 二、手动操作步骤 1、用预处理出水冲洗RO进水前保安过滤器，确认冲洗干净后装填保安过滤器滤芯。 2、用保安过滤器10秒开启高压泵，同时启阻垢剂计量泵。 ☆对阻垢剂计量泵进行计量校核，计算添加的阻垢剂加药量是否达到设计要求。 ☆严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启高压泵，否则会对RO膜造成不可恢复的破坏。 开RO装置进水阀（调节其完全打开时间在15秒左右），缓慢调节高压泵出口控制阀的开度，使RO进水压力逐步上升，刚开始不宜超过 1.0MPa。 10、检查RO装置及管道有无泄漏，各仪表阀门是否正常，如果正常则可以缓慢调节浓水控制阀，使产水回收率逐渐上升，刚开始不宜马上控制在75%，应先控制在60-70%运行一段时间再把回收率提高到75%（让膜有个充分适应的过程） ☆利用中间水箱标定产水流量表，利用反洗水箱标定浓水流量表，并记录在表。 运行正常后，记录RO装置各运行参数，再次标定阻垢剂计量泵及相关计量泵（如有的装置配备还原剂计量泵）检查各加药量是否符合设计要求。 12、检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。 13、用RO产水冲洗中间水箱。 三、调试过程应注意事项 调试过程中进水压力不得大于2.15MPa, 且只限于对装置进行耐压试验。 2、如进水温度高于、低于25℃时, 应根据水温--产水量曲线进行修正, 控制回收率为 75 ％。4小时后,脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率, 确定产生故障的组件后加以更换元件。 4、发现高压管路有漏水需排除时, 装置应卸压, 严禁高压状况下松动高压接头。 四、程序控制说明： 本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。 状 态 高压泵 进水阀 XV101 冲洗阀 XV102 浓水排放阀 XV103 产水排放阀 XV103 时间 开机低压冲洗 关 关