车床实训实验报告.ppt

实验报告 项目名称： 车床实训 实验目的和要求 目的：通过二周的实训初步了解机械零件加工过程，基本掌握C6140A普通卧式车床基本操作。 要求：严格按照机床操作规程操作车床。 主要仪器设备 C6140A普通卧式车床 实验内容和原理 内容：按图纸要求独立完成台阶轴、套类、圆锥零件加工。 原理：主轴带动零件材料旋转，车刀针对旋转的零件材料做相对的直线运动，产生切削过程改变零件材料的形状和尺寸。 操作方法与实验步骤（绘图） 绘图按黑板图示1:1用铅笔绘图。 步骤：（主轴转速：360r/min） 1、三爪装夹，伸出70mm，车平端面（45°外圆车刀）； 2、车φ28±0.1mm外圆，长60mm（90°外圆车刀）； 3、车φ22－0.1~0.3mm外圆，长30mm（90°外圆车刀）； 4、车φ15－0.1~0.3mm外圆，长15mm（90°外圆车刀）； 5、检查各部分尺寸，倒角1x45°（45°外圆车刀）； 6、切断。（切断刀） 台阶轴零件练习图 套类零件练习图 加工步骤 1、三爪装夹，伸出50mm,车平端面； 2、钻φ15mm内孔，深35mm； 3、钻φ22mm内孔，深15mm； 4、车φ33mm外圆，长40mm； 5、调整小滑板角度：5°42′38″ 6、车φ28mm外圆，长5mm； 7、扳动小滑板手柄车圆锥部分； 8、检查尺寸，切断。 圆锥零件练习图 加工步骤 1、三爪装夹，伸出70mm，车平端面； 2、车φ28±0.1外圆，长60mm； 3、车φ15±0.1外圆，长15mm； 4、调整小滑板角度，车1:5圆锥部分； 5、车8x1.5沟槽部分； 6、检查尺寸，倒角1x45°； 7、切断（控制总长50mm）。 * *