深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程-宣贯培训.pptVIP

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》-宣贯培训 （2010-1） 动力室制氧专业 钱永刚 背景介绍 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-2008于2009年10月1日实施，用于代替《氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912-1997。 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程-宣贯培训于2010年1月11日-15日在武汉举行，主讲人有蔡令放教授、马大方教授、吕先昌教授 修订过程 修订原因 反映行业的技术进步 设备大型化 国产60000Nm3/h大型空分的成熟应用，2008年8月，宝钢8#空分60000Nm3/h投产，机组为杭氧生产；2008年9月，山东日照60000Nm3/h投产，机组为杭氧生产； 新的技术进步：分子筛前端净化、增压透平膨胀机、规整填料塔、无氢制氩，DCS等。 其他标准的技术进步 GB50030 氧气站设计规范旧版为91年版本，新版正在修订中。 弥补原标准中的缺憾与不足 a 对缺氧作业定义，由18%调高到19.5%. b 原有脱脂材料为四氯化碳，现在由于四氯化碳存在对人身伤害，破坏臭氧层的，已禁止使用该材料。 c 现在多采用内压缩流程，而不使用氧压机，因此主厂房的耐火等级发生变化。 行业内有关人员的建议 修改内容及学习心得 在学习GB16912-2008的时，推荐结合前言中的黑体字对照规程中的强制性条款进行重点分析。 通过学习，本此规程的主要修改内容如下： 适用范围 “主要适用于深度冷冻法生产（含设计、制造、安装、改造、维修）氧气及相关气体的工业企业，不适用与采用化学法、电解法、吸附法或膜法生产氧气的企业，但储存、输配和使用的安全要求适用于深度冷冻法及其他方法生产氧的企业。” 制氧厂总图布置： 4.2.1 c“氧气生产和储存场所距国家铁路不应小于200m”（new） 4.2.1 e 对地震区的要求 4.2.2 “空分装置的吸风口与散发碳氢化合物（尤其是乙炔）等有害气体发生源应有一定的安全距离，吸风口空气中有害杂质允许极限含量应通过实际检测，符合表1的要求”（强制条款）此条修改较大。 4.12 对管道和储罐的漆色标识进行了修订 空气为淡灰色，氧气为淡蓝色。 修订的必要性：济钢改造，武钢事故。 修改内容及学习心得 GB16912-2008对缺氧条件的规定进行了修改： 4.11.3“氮气压缩机间的通风换气次数，应按室内空气中含氧量不小于19.5%的要求确定，…”（此条为强制性条款） 修改依据为《缺氧危险作业安全规程》GB 8598-2006中的规定：当空气中的氧气浓度低于19.5%时就属缺氧，在这种环境下作业称为“缺氧危险作业”，容易引起窒息伤害。 相应修改： 9.1.2“在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量在19.5%-23%。” 修改内容及学习心得 8.1.1“氧气管道应敷设在不燃烧的支架上。” 《建筑设计防火规范》GB50016对“不燃烧体”进行了定义，包括“钢结构、混凝土等” 8.1.3 “当氧气调节阀组设置独立阀组或防护墙时，手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时，氧气调节阀前后8倍调节阀公称直径的范围内，应采用铜合金（含铝铜合金除外）或镍基合金材质管道” 对于具备条件的场合，如制氧厂内，应为氧气调节阀组设置防护墙。此处应指出防护墙不是防爆墙，不是起到防爆的作用，防护墙是对操作人员的保护。 对于氧气调节组的防护墙，“其防火间距可根据工艺要求确定，但与氧气储罐的防火间距不应小于3.5m”4.3.3 对于不具备条件的场合，如炼钢厂房内，氧气调节阀组一般设置在管网上，应对氧气调节阀组前后氧气管道材质进行限制。采用铜合金（含铝铜合金除外）或镍基合金，蒙乃尔合金。此处建议参照EIGA《氧气管道系统》 蒙乃尔合金网上报价10~20万/吨 修改内容及学习心得 8.1.12 对架空氧气管道与其他架空管线之间的距离进行了修改，降低了架空氧气管道与给、排水管道，不燃气体管道的距离要求。 8.2 此条款为主要修改条款，定义了撞击场合和非撞击场合，此条款的修改主要参考了EIGA的标准。 非撞击场合：主管段，工厂制对焊三通（氧气从主管流向支管），长半径弯头，缩径比≤3的异径管 8.6.2 “焊接碳素钢和不锈钢氧气管道时，应采用氩弧焊打底”，采用氩弧焊打底可以保证无焊渣。 对于固定焊口和转动焊口的采用不同射线照相比例，是由固定焊口和转动焊口的施工方式决定的。固定焊口一般在管网上施焊，管道不能转动，因此管道底部焊接质量较差。转动焊口一般在地面上施焊，焊工不同，可以转动管道，因此焊接质量较高。 修改内容及学习心得 8.4.4 “氧气调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。”此条款对氧气过滤器进行了详细的定义。主要是因为，碳钢