矿渣粉试验91.docVIP

ICS 91.100.10;91.100.30 0 12 中华人民共和国国家标准 GB/T 18046-2000 用于水泥和混凝土中的 粒 化高炉矿渣粉 Ground granulated blast furnace slag us e d f or cement and concrete 2000一04一03发布2000一12一01实施 国家质董技术监督局发布 GB/T 18046-2000 前言 粒 化 高 炉矿渣粉是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，美国、日本、英国等国都制定了相应标准本 标准非等效采用日本JIS A6206:1997((混凝土用高炉矿渣粉》标准，根据7,25 d活性指数，同时结合我 国粒化高炉矿渣粉生产和使用现状，将高炉矿渣粉分为三级，活性指数检验方法采用我国与国际接轨的 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)，其他试验方法采用我国现行的试验方法标准。 本 标 准 附录A,附录B为标准的附录 本 标 准 由国家建筑材料工业局提出。 本 标 准 由全国水泥标准化技术委员会归口。 本 标 准 起草单位:中国建筑材料科学研究院、冶金部建筑研究总院、宝钢集团企业开发总公司。 本 标 准 参加单位:华新水泥股份有限公司、葛州坝股份有限公司水泥厂 本 标 准 主要起草人:杨基典、颜碧兰、王纪曾、刘建生、武俊卿、江丽珍、李立森、刘晨、董保澎 中华人民共和国国家标准 用于水泥和混凝土中的 粒化 高炉矿渣粉GB/T 18046一2000 Ground granulated blast furnace slag us ed for cement and concrete 范围 本标准规定了粒化高炉矿渣粉的定义、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和储存等。 本标准适用于作水泥混合材和混凝土掺合料的粒化高炉矿渣粉的生产和检验。 2 引用标准 下 列 标 准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1 75- 1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB /T 176--1996 水泥化学分析方法(eqvI SO 680:1990) GB /T 2 03-1994 用于水泥中粒化高炉矿渣 GB /T 2 08-1994 水泥密度测定方法 GB /T 2 419-1994 水泥胶砂流动度测定方法 GB /T 5 483-1996 石膏和硬石膏(neqI SO 1587:1975) GB /T 8 074-1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB 9 77 4-1996 水泥包装袭 GB 1 25 73-1990 水泥取样方法 GB /T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idtI SO 679:1989) JC /T 42 0-1991 水泥原材料中氯的化学分析方法 IC /T 6 67-1997 水泥粉磨用T-艺外加剂 定义 本 标 准 采用以下定义: 11 粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉):符合GB/T 203标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨(或添加少 量石膏一起粉磨)达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。矿渣粉磨时允许加入助磨剂，加人量不得 大于矿渣粉质量的1000 注 1 石 膏 应符合GB/丁5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏。 2 助 磨 剂:应符合JC/T 667的规定，但该标准中的基准水泥用50%的硅酸盐水泥和50%的矿渣粉组成 技术要求 矿渣粉应符合表1的规定。 国家质A技术监督局2000一04一03批准2000一12一01实施 GB/T 18046一2000 表1 项目 级别 S105 S95 S75 密度，g/- “ 不小于2.8 比表面积,m/kg 不小于350 活性指数，% 不小于 7d 95 75 551 28d 105 95 75 流动度比，% 不小于85 90 95 含水量，% 不大于1.0 三氧化硫，% 不大于4.0 氯离子，，% 不大于0.02 烧失量即，% 不大于3. 0 1) 可根据用户要求协商提高。 2) 选择性指标当用户有要求时，供货方应提供矿渣粉的氯离子和烧失量数据 试验方法 5.1 烧失量、三氧化硫 按 G B/ T 176进行，其中烧失量的灼烧温度为700℃士500C，加热时间为每次15m in，烧至衡量。 5.2 氯离子 按 1C /T 420进行。 5.3 密度 按 GB / T 208进行。 5.4 比表面积 按 GB / T 8074进行。 5.5 活性指数及流动度比 按 附 录 A(标准的附录)进行。 5.6 含水量 按 附 录 B(标准的附录)进行。 6 检验规则 61 编号及取样 6.1门矿渣粉出厂前按同级