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注塑知识 注塑, 知识注塑, 知识 一??注塑成型系統──注塑成型系統是指熱塑性塑料的通用注塑成型系統﹒其包括用來成型的塑料和最后成型好的塑件﹐以及用來保証塑件成型的注塑機和注塑模等組成﹒??注塑機的組成部分主要有﹕1 機身??2 電動機及油幫??3 注射油缸? ?4 齒輪箱??5 齒輪傳動電動机??6 料斗??7 螺桿??8 加熱器? ?9料筒??10 噴嘴??11 定模固定板??12 模具??13 拉杆??14 動模固定板??15合模机构??16 合模油缸??17 螺桿傳動齒輪??18 螺桿花鍵??19 油箱??20冷卻器系統.2 w/ z, V Z0 |1 s b二??工作循環──在注射成型的整過程中﹒有以下几個動作﹕+ R5 Q0 x E4 w. K7 u? ? 1 計量﹕為了成型一定大小的塑件﹐必須使用一定量的顆粒狀塑料﹐這就需要計量﹒: |% x5 q0 L, l2 j? ? 2 塑化﹕為將塑料充乳模腔﹐就必須使之成熔融狀態﹐而流動充如模腔﹒ I1 ]/ a8 e8 }9 ~? ? 3 注射充模﹕ 為將熔融塑料充入模內, 就需要對熔融塑料施加壓力, 而注入模腔. r, }) Q??P9 n0 j; Q N# w? ? 4保壓增密(預冷卻): 熔融塑料充入模腔后, 並向模腔內補充因製品冷卻收縮而所需的物料3 e% _* W: L5 b% q! ]? ? 5 制品冷卻: 保壓結束后, 制品即開始進入正式冷卻階段.% p7 y2 V; q4 C: \! ^1 T2 V# ]? ? 6 開模: 制品冷卻定型后, 注塑機的合模裝置帶動模具動模部分與定模部分分离, 即開模,.1 c2 s1 v4 m7 I5 G? ? 7 頂件: 注塑機的頂出部分頂出塑件座4 @3 h- K; E [! o# a2 ~? ? 8 取件: 通過人力或机械手取出塑件和澆注系統冷凝料等.??p- x( h8 _! X/ v? ? 9 閉模(鎖模): 通過注塑機的合模裝置閉合並鎖緊模具(在安全門合上后進行).7 [4 ^0 z ~: ~( W3 q? ?10: 在注射成型的過程中, 有時需要注射座前移或后退. 如果注射始終保持与模具噴嘴接触狀態的加料計量方式, 就叫固定加料法;. 如果塑料的加料計量是在注射座后退之前完成, 就叫前加料法;??如果塑料的加料計量是在注射座后退之后完成, 就叫后加料法.  h i/ Q??c9 l: O??d三? ?合模裝置部分的技術參數:??7 e- x6 L7 t y, r; O) R! N? ? 1 鎖模力---是指注塑機的合模机构對模具所能施加的夾緊力 . ( k) [5 D2 z??Q8 s7 l? ? 2 合模速度---合模時, 動模板移動的最高速度 . - }! M4 k2 H! i) \/ I( x, T, y? ? 3 開模力---為取出產品 , 模具開啟最大的力# y0 S4 h# w, i2 X B5 r4 H( b) {? ? 4 開模速度---開模時 , 動模板移動的最高速度 7 O???0 o??{3 @/ x m? ? 5 頂出力---頂出裝置頂出時的最大推力.! v8 J s M |6 M0 F? ? 6 模溫控制參數---即模具要求恆定的溫度值.3 J( {# ] y I- S? ? 7 模板面尺寸. 拉杆距离等參數. + J V; k% s5 i X5 _8 x四? ?常用熱塑性塑料的流動性分為以下三類:# p! E- z4 L2 t) P, c! T5 N? ? 1 流動性好的: 尼龍(PA). 聚乙烯(PE)??聚苯乙烯(PS) 聚丙烯(PP) 醋酸纖維素(CA) 聚4-甲基戊烯]4 h$ W* r. j# K* f* f? ? 2 流動性中等的:??改性聚苯乙烯(PMMA)??ABS? ?AS??有机玻璃? ?聚甲醛(POM)? ?( z f# H* k% J4 t c+ D? ? 3 流動性差的:??聚碳酸旨(PC)??硬聚氯乙烯(PVC)??聚苯醚(PPO)??聚風(PSF)??氟塑料: \4 m??Q7 P, O0 M, D- _料温关系$ f E: A3 V0 t* b6 p（一）溫度? ? 1料筒溫度 ﹕要大于塑料的流動溫度＜熔點＞﹐小于塑料的分解溫度﹒ E: b r1 u, K1 O料筒溫度高時──‘塑料易分解產生低分子化合物分解成氣體﹐以至塑料表面變色﹐產生气泡﹐銀絲及斑紋﹐導致性能下降﹔‘料溫高’－模腔中塑料內外不一致﹐易產生內應力和凹痕﹒‘熔料的溫度高﹐流動性好﹐易溢料﹐溢邊等﹒??＜2＞料筒溫度太低時──‘料溫低’－流動性較差﹐易產生熔接痕﹑成型不足﹑波紋等缺陷﹔‘塑化不均’－易產生冷塊或僵塊等﹒‘料溫低’－塑