建筑施工各工种安全技术操作规程1.docVIP

木工安全操作规程 一、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。 二、锯割长料须由两人配合进行，推料一端距锯20CM就要放手；锯割短料时必须用推杆送料。 三、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。 四、木工场内严禁吸烟和明火作业，要设置消防设备，学会使用灭火器。场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。 五、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周和上下的安全。 六、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋、工具等不准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷；严禁酒后高空作业；严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 七、拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。 八、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对隧道支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善。隧道支撑抽换、拆除，应先顶后拆，以免周围岩石松动，发生坍塌。 九、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施， 并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。 十、装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防其突然坠落倒塌伤人。 圆盘锯安全操作规程 1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。 4、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 5、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 6、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 7、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 9、操作人员不得站在忽然面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 10、锯片稳定过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑及刨花。 钢筋工安全操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。 3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和和其它临时电气设备，防止钢筋在；回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎或安装悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准瘵木料、钢子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，必须有安全设施。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃易爆物品。 8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作以面要搭设钢筋工作棚。 9、钢筋作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱上的钢箍上下。 12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。 13、钢筋焊接方面： （1）、对接导线处，都应可靠在绝缘； （2）、大量焊接时，焊接变压器不得超负载，变压器升温。不得超过600C，为此，要特别注意，以免过热而损坏。 （3）、室内电弧焊时，应有排水通风装置焊工操作地点上相互之间应设档板，以防弧光刺眼睛。 （4）、焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。 （5）、焊接过程中，如焊发生不正常响声，应立即检查。 调直机安全操作规程 1、机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。 2、料架、料槽