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离心泵的工作要点与流量调节 　　随着市场竞争的日益激烈，提质降耗、高产高效已经成为各企业生产管理的重要目标。而作为管路输送源动力的各类饮料泵的安装与维护，已经成为影响整线效率的关键因素。因此，全面了解水泵的安装与维护，对于稳定生产效率有着极其重要的作用。 　　工作要点 　　离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦水泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。 　　在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。 　　若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求，又正好是该水泵所提供的，即Q=Qe，H=He。 　　流量调节 　　(1)改变阀门的开度 　　改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如下图所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广泛。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不很经济。 　　(2)改变泵的转速 　　改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2。 　　这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用这种方法。 　　离心泵基础安装应注意以下几点问题： 　　(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷。 　　(2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓。 　　(3)对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度。 　　(4)如果垂直安装，电机必须位于水泵上方。 　　(5)当固定在墙上时，要注意找正，对中。 　　离心泵功率与效率 　　泵在运转过程中由于存在种种损失，使泵的实际(有效)压头和流量均较理论值为低，而输入泵的功率较理论值为高，设 　　H-泵的有效压头，即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量，m; 　　Q - 泵的实际流量，m3/s; 　　ρ-液体密度，kg/ m3; 　　Ne- 泵的有效功率，即单位时间内液体从泵处获得的机械能，W。 　　有效功率可写成 Ne = QHρg 　　由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率，以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η， 　　泵内损失 　　离心泵内的各种损失有： 　　(1)容积损失 　　由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。 　　(2)水力损失 　　流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。 　　(3)机械损失 　　高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。 技术电话