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第2章流变性质,流变性质,流变学性质,界面流变性质,辱骂章泽天性质的短语,血流变,血流变是检查什么的,流变仪,流变学,血液流变学
* PC粘度高于HDPE,注射压力是后者的三倍。粘度的敏感程度不同; 第二章 聚合物的流变性质 (Rheological Characteristics) 2、1 聚合物流体的流动特性 不同的聚合物具有不同的流动行为。例:LDPE、PC; 大多数聚合物熔体在成型流动过程中粘度变化极为复杂。 聚合物流体在不同的条件下呈现牛顿性和非牛顿性。 2、1、1、牛顿流体及其流变方程 1、牛顿流体 ①τ— 为线性关系;见图(1) ② 流体的剪切应变γ随τ作用时间延长而线性增加;见图(2) 2、牛顿流体的特点 τ t t1 t2 (1) (2) ③无论 、τ如何变化, μ仅是分子结构、温度的函数,与τ和 无关, 即:μ=f(分子结构、温度)见图(4) 对τ=μ 取对数, 得:㏑τ= ㏑μ+ ㏑ , 以 ㏑τ—㏑ 作图,见图(3) 直线的截距为㏑μ。 ㏑τ ㏑ μ ㏑μ (4) (3) 牛顿粘度μ的意义: 反映了在一定温度下液体内部分子间摩擦力; 抵抗外力所引起流体变形的能力; 流体本身固有的属性。 ④牛顿流体的形变具有不可逆性,应力去除后,形变会保持下来,故称粘性流体。 ①低分子化合物的液体或溶液。如水和甲苯等。 ② 极少数聚合物熔体(聚碳酸酯、偏二氯乙烯—氯乙烯共聚物等)。 ③在一定 范围内( > 104 s-1, < 10s-1 )大多数的聚合物熔体。 3、牛顿流体的种类 聚合物成型加工 范围: 10s-1< < 104 s-1; 在此 范围内,聚合物流体的流动行为与牛顿流体不符。 10s-1 104 s-1 牛顿流体 牛顿流体 非牛顿流体 2、1、2 非牛顿型流体及其流变方程 1、非牛顿型流体 非牛顿型流体的共性: ①在一定温度下,τ与 不成正比; ②其粘度ηa不是常数,随τ或 变化。 流体粘度不但对物质结构、温度有依赖性且对 也有依赖性。 即: ηa =f(分子结构、温度、 ) 根据ηa 随τ、 变化规律不同,非牛顿流体分为: ③ 流动中包含不可逆形变及可逆形变; ④ ηa为在某一加工条件下流动性的参数,不能完全反映高聚物抵抗不可逆形变能力; 假塑性流体、膨胀性流体和宾哈流体。 (1)假塑性流体 假塑性流体流动曲线见图4-3。 假塑性流体种类: ①在10s-1< < 104 s-1内,高聚物熔体; 高聚物熔体,大分子彼此缠结,受到剪切作用时,缠结点打开,大分子沿流动方向排列,故ηa 降低,且随 增大,ηa更低。 ②高聚物溶液及悬浮液。 高聚物溶液,溶剂化作用使得线团或粒子内封闭的溶剂小分子。剪切作用,溶剂小分子被挤出,粒子和无规线团尺寸减小,流动阻力下降,粘度降低。 ③混炼胶、塑炼胶; 混炼胶、塑炼胶,剪切作用的增加使得分子链断链,导致分子量下降,粘度降低。 (2)膨胀型流体 特性:随 增加ηa 增加 ,即“剪切增稠”。 类型: ①固体含量较大的悬浮液,例如:PVC糊悬浮液; ②少数含固体填充物(高含量)的聚合物熔体; ③流动中产生结晶的聚合物熔体; 为何具有“剪切增稠”特性? 多分散体系; 高含量,高硬度微粒为分散相,分散介质在其间起润滑作用。 增大 ,粒子相互碰撞,导致润滑不足,流动阻力增加,粘度上升。 (3)Binham流体 特征:τ较小不流动 ,呈现凝胶状态,只 发生弹性变形; 当τ>τy (临界剪切应力), 开始流动,流动行为近似牛顿流体,见图a。 类型:所有高聚物在其良溶剂中形成的浓溶液行为与Binham流体相近。 该液体在静止时内部存有凝胶结构,当外加应力大于 τy时,凝胶崩溃,流动行为与牛顿流体相似。 3、聚合物熔体的流动曲线 2、非牛顿流体的指数定律方程 × 在宽剪切速率范围内的聚合物熔体 ㏒ηa— ㏒ 曲线; Ⅰ和Ⅲ——牛顿流动区; Ⅱ——非牛顿区; ×——表示熔体破裂; 加工方法 103~104 103~105 注射成型 纤维纺丝 1~10 10~102 102 ~103 模压成型 混炼与压延 挤出成型 剪切速率 S-1 加工方法 剪切速率 S-1 成型加工方法不同,剪切速率 范围不同。 成型方法与剪切速率 2、2 影响聚合物流变行为的主要因素 聚合物的流变行为主要表现——粘度变化——ηa与成型加工工艺条件(T、P、n)有关。 n——转速,反映剪
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