2015年度众泰焦化节能工作总结 定稿.docVIP

2009年度拜城众泰煤焦化有限公司 节能工作总结 一、公司简介 拜城县众泰煤焦化有限公司是由河南煤业化工集团永煤公司控股的法人企业。公司位于拜城县重化工工业园区内，距城区8公里，距拜城县东、中、西三大矿区约60公里，距314国道99公里，交通十分便利。 作为永煤进军新疆的桥头堡项目，公司本着“产业化、规模化、园区化”的项目建设指导思想，公司一期年产60万吨焦化及与其配套的180万吨选煤厂项目于2008年5月开工兴建， 2009年6月底1#焦炉出焦试生产，整个项目预计2010年中旬建成。投产后焦炭主要面向疆内市场，届时公司年产值将达到7.5亿元以上，利税将达到1.75亿元。 二、公司总体发展思路 本着河南煤业化工集团“科学发展、善行成器”的企业哲学内涵，根据永煤公司“拉长产业链条、提高产品附加值”的发展战略，遵照“报效国家、惠及员工”的企业使命，实现科学发展、节能减排和循环经济目标，焦化排出的废气和废渣将得到有效利用，生产出煤焦油、粗苯、液氨等下游高附加值产品。永煤公司还将在园区内陆续建设相关配套项目，拉长产业链条。届时，厂区绿化率将达到35%，公司将实现无外排废水和固态废渣的现代化环保型煤化工企业的目标。 众泰煤焦化在当地各级党委、政府的关心支持和帮助下，广大员工以“用心做事、追求卓越”的工作态度，凝心聚力，以追求“高尚、卓越、受人尊敬”为目标，我公司必将发展成为“行业领先，国际一流”的企业，为实现当地煤炭优势资源转化，振兴拜城县域经济作出突出贡献。 三、能源构成 炼焦、化工生产是一个能源转换过程。所投入的一次能源为洗精煤、原煤，产出的二次能源有焦炭、焦炉煤气、焦油、粗苯等。生产过程中消耗的能源及耗能工质有生产用水、电、蒸汽、压缩空气、焦炉煤气等。 四、节能管理体系 2009年，公司生产建设任务繁重，各级领导干部在主抓生产建设工作的同时，高度重视科学发展、节能减排工作，以建立“和谐众泰”为基本目标，不断加大节能减排和环境保护力度。2009年11月下发了《拜城众泰焦化有限公司节能综合治理管理办法》，成立了以总经理、书记挂帅的节能综合治理领导机构，设立了以副总工程师为主任的节能综合治理办公室。 节能综合治理领导机构 组长：蒋旭东、朱凯 副组长：陈万宇、郑长科、郑向民、王辉明、邓全生 小组成员：各科室、车间负责人 下设办公室在机电科办公室主任：杨国强。负责全厂节能的日常管理工作。 五、2009年节能工作及节能措施 1、严格控制生产用水量，生产废水在生产过程中循环利用，任何废水禁止外排。公司正在建设一个2000m3废水收集池，所有屋顶集雨水、扫地水、清洗水、生活污水等全部收集后用泵打回污水处理站，生化处理后供生产系统使用,实现零外排。生产系统采用循环水及二次用水严格控制补充新水量，水的重复利用率达到95％以上。杜绝蒸汽、水、工艺介质的跑、冒、滴、漏。本年度吨焦耗水3立方米，行业标准吨焦耗水3.5立方米。 2、严格控制生产及非生产用电，在生产过程中减少设备空转时间。合理安排生产间隔充分利用峰谷用电。消灭长明灯，减少电耗。生产系统照明全部采用海洋王节能灯具。相关技术人员充分发挥聪明才智，利用现有设备优化工序操作指标，使焦化核心设备煤气风机长期在优化状态下使用，小时节电100kwh年度节电50万kwh。较大电动机均采用了变频、液力耦合调速技术使之在节能状态下运行。2009年吨洗煤耗电8.21kwh，吨焦耗电42.5kwh，行业标准吨焦耗电40kwh (生产系统未达到满负荷状态)。 3、针对主要煤种，在生产中尽量多配入低挥发份的煤种，提高焦炭产率，降低单位能耗。2009年吨焦耗煤1.40吨，行业标准1.33吨(因本地煤种挥发份较高，多属于气肥煤种)。 4、采用先进的空气压缩机及燃气锅炉可根据生产负荷自动调整耗能量减少了无用功率的消耗。 5、生产采暖系统采用热水换热机组即节约了蒸汽消耗又减少了凝结水的排放，与蒸汽采暖相比小时节约0.6Mpa蒸汽3吨。 6、生产工艺系统消耗水、蒸汽及煤气严格按照GB/T17167-2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求配备二、三级工艺能耗计量器具。 六、存在的不足 1、由于公司1#焦炉六月份开始试生产，2#焦炉十月份开始试生产，配套的氨苯洗涤、粗苯回收工段正在建设,节能工作未纳入生产考核，未实现奖罚制度。能耗数据对生产指导滞后。 2、节能宣传力度不够，全员节能意识不足。 3、能耗数据不太真实，除一级用能计量器具（电、重量）通过国家技术监督部门检定，其余二、三级用能计量器具均未检定。 4、按照GB/T17167-2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求配备的生产系统二、三级电能计量器具未达到配备率。 5、仪表与计量设施建标考核工作还未纳入正轨。 七、2010年节能工作及目标 1、我公司要