钻井队设备管理制度.doc

钻井队设备管理制度 第一章 钻井队设备管理 1、设备管理目标 （1）设备完好率保持在90%以上； （2）大型设备责任事故发生率不超过0.1%，杜绝特、重大设备责任事故发生； （3）设备故障停机率在1.5%以下。 2、钻井队成立由队长任组长，副队长为副组长，机械工长和司机长为骨干的设备管理领导小组，认真开展以标准化制度、标准化操作、标准化设备为主要内容的“三标”管理活动。 3、设备管理领导小组负责本队设备管理的组织、实施、检查、评比和考核工作。每月开展一次设备评比，并根据评比情况给予优胜班组和单机适当奖励。 4、实行全员设备管理和设备目标管理，结合本单位实际制定年度设备的管理目标和实施措施，并定期分析完成情况，保证设备安全、经济和优化运行。 5、把设备管理纳入岗位责任制，实行定人、定机、定岗、持操作证上岗，做到台台设备由专人管理。坚持设备安装验收标准，严格执行设备操作规程，严禁违章操作，避免人为劣化设备，坚持巡回检查制，搞好设备的维护、保养工作；杜绝脏、松、漏、缺，确保每台设备、每个项点不超保、不漏保。 6、加强设备的油水管理，严格执行“油品对路、密闭储输、有效沉淀、专具专用”的规定，润滑油做到跟踪化验，按质换油。坚持使用合格的软化水和防冻液。 7、搞好以“四懂三会”（即懂操作、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）、“十四字作业”（即整齐、清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全）、“应知应会”为主要内容的技术培训，不断提高职工设备管理的技术水平和业务素质。 8、按“十四字作法”搞好在用设备的日常维护保养，使设备性能和安全防护达到规定的要求。 9、设备安装要达到“平、正、稳、牢、全、灵、通”和“油、气、水、电、泥浆”五不漏。井场布置要标准化，组织检查、严守开钻前的设备安装质量。完钻前，搞好设备的技术鉴定。 10、加强设备事故管理，杜绝特、重大设备事故。对发生的设备事故按照 “四不放过”原则，进行全面的调查，析事故原因，如实、认真地填写事故报告及处理意见，制定预防措施。 11、积极组织员工进行设备的业务知识学习，积极开展岗位练兵活动，提高员工的技术素质。 12、认真搞好设备的资料管理工作，认真地填写好各类机型的设备运转保养记录和设备台帐。 13、深入开展设备年审活动，开展好各种设备的评优活动。 第二章 设备安装验收 1、设备安装要严格执行有关规定标准，做到“平、稳、正、全、牢、灵、通”和“油、气、水、电、泥浆”五不漏，不符合安装标准的设备不准投产使用。 2、设备安装合格后，应进行技术性能及设备精度的检测、试验、并填写测试单归档。 3、钻井设备安装标准： （1）设备安装和井场布置统一按标准图纸要求执行； （2）设备安装必须达到“平、正、稳、全、牢、灵、通”，不漏“油、水、气、电、泥浆”，各部件安装要达到规定质量要求，要找正、中、平； （3）认真执行“十四字作业法”及“清洁、润滑、调整、紧固、防腐、整齐、安全”，保证台台设备完好。泵头、水龙头、高压管汇不刺、不漏、不松动、需经25Mpa流动试压检查，30 min不漏为合格； （4）混合漏斗要装好、畅通、固定牢靠； （5）泥浆固控设备系统齐全，必须进行试运转，试压0.3～0.35MPa； （6）钻台各种绳索必须按钻机标准执行，各类护罩、防碰天车装置、大钩锁销、保险绳、吊滑轮固定安全可靠； （7）各种仪表灵敏、齐全、可靠，指重表冬季使用防冻液； （8）泥浆泵空气包压力为5MPa； （9）自动上扣器要灵活好用，达到额定扭矩要求； （10）灌浆管线采用硬管线联接，井口端要固定在喇叭口下方0.5m处，2号高压阀门必须完好可靠； （11）电路安装必须标准化，防爆区内使用的电机、配电柜、灯具、开关、接头等一律使用防爆电器。井架、机泵房、井场探照灯线路必须分开，分别控制地发电房内，井控电路要接专线控制； （12）防喷器及井控管汇按相关标准要求执行。 第三章 设备检查保养维护 为了延长设备的使用寿命,提高设备的使用率,设备必须加强维护保养,设备保养制度: 1、分工保养制度 1,1、机械工程师（或工长）负责组织当班钻工对钻机的传动装置、气路、压风机进行检查、保养与维修工作。 1.2、司钻、副司钻负责组织绞车、转盘、泥浆泵、水龙头、井架及钻台上的所有设备的保养与调整。 1.3、司机长负责组织柴油机、发电机、变矩器及油水加温器的检查、保养调整与小修工作。 1.4、井架工负责组织天车、游车大钩等的定期检查与保养。 1.5、钻工负责绞车、转盘、泥浆泵等的润滑与清洁工作。 1.6、专职安全员负责安全设施定期检查保养维护工作 2、一般规定 2.1、钻机各润滑部位的温度不得超过60oC，若有超过，应立即检查发热原因加以排除。 2.2、机器内部、外部经常保持清洁。 2．3、用水、用油必须符合标准、保持清洁