第5章吸收3.pptVIP

三、并流操作线方程与操作线 * 学习目的 与要求 * 通过本章学习，应掌握吸收的基本概念和吸收过 程的平衡关系与速率关系；掌握低浓度气体吸收的计 算方法；了解传质与分离过程的基本概念及吸收系数 的获取途径、解吸过程的概念。 * 5.5.1 物料衡算与吸收操作线方程 5.5.2 吸收剂用量与最小液气比 5.5.3 填料层高度的基本计算式 5.5.4 低浓度气体吸收填料层高度的计算 5.5.5 吸收塔的调节与操作型计算 设计计算的主要内容与步骤: (1) 吸收剂的选择及用量的计算； (2) 设备类型的选择； (3) 塔径计算； (4) 填料层高度的计算； (5) 确定塔的高度； (6) 塔的流体力学计算及校核； (7) 塔的附件设计。 计算依据：物系的相平衡关系和传质速率 操作型计算：对已有吸收塔，讨论操作条件与吸收 效果间的关系。 √ √ 本节只讨论逆流填料塔内的稳定吸收过程 逆流吸收的特点 传质推动力较大，故吸收速率较大； 入塔新鲜吸收剂与从塔顶引出的尾气接触，有利于降低出塔尾气的浓度； 入塔混合气与从塔底引出的吸收液接触，有利于提高出塔液体的浓度。 计算的前提条件 低浓度、等温、物理吸收，总吸收系数为常数； 情性气体B完全不溶解，溶剂S完全不挥发； 气、液逆流流动。 * 5.5.1 物料衡算与吸收操作线方程 一、物料衡算 目的：计算给定吸收任务下所需的吸收剂用量 L 或吸收剂出口浓度 X1。 V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X * 下标“1”代表塔内填料层下底截面， 下标“2”代表填料层上顶截面。 V —— 惰性气体B的摩尔流率kmol/s； L —— 吸收剂S的摩尔流率kmol/s； Y —— 溶质A在气相中的比摩尔分数； X —— 溶质A在液相中的比摩尔分数； L—— 液体的总摩尔流率kmol/s； V——气体的总摩尔流率kmol/s 全塔物料衡算为： V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X * 若GA为吸收塔的传质负荷，单位时间内溶质被吸收剂吸收的量 kmol/s，则 进塔气量 V 和组成 Y1 是吸收任务规定的，进塔吸收剂温度和组成 X2 一般由工艺条件所确定，出塔气体组成 Y2 则由任务给定的吸收率? 求出： 则有 二、操作线方程与操作线 同理，若在任一截面与塔顶端面间作溶质A的物料衡算，有 L/V——吸收塔操作的液气比。 若取填料层任一截面与塔底之间进行物料衡算，则对溶质 A 的物料衡算式为 ——吸收操作线方程 ——吸收操作线方程 * V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 逆流吸收塔中的操作线 Y*=f(X) 操作线 推动力 斜率 （液气比） * 操作线上任一点的坐标(Y，X)代表了塔内该截面上气、液两相的组成。 Y X o Y*=f(X) A Y1 X1 X2 Y2 B Y X X* Y* P Y- Y* X*-X V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 二、操作线方程与操作线 * 操作线上任一点P与平衡线间的垂直距离(Y-Y*)为塔内该截面上以气相为基准的吸收传质推动力；与平衡线的水平距离(X*-X) 为该截面上以液相为基准的吸收传质推动力。 两线间垂直距离(Y-Y*)或水平距离(X*-X)的变化显示了吸收过程推动力沿塔高的变化规律。 Y X o Y*=f(X) A Y1 X1 X2 Y2 B Y X X* Y* P Y- Y* X*-X 二、操作线方程与操作线 * V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 并流时的操作线方程，其斜率为（-L/V）。 Y X o Y*=f(X) A Y2 X2 X1 Y1 B Y X X* Y* P Y- Y* X*-X * 5.5.2 吸收剂用量与最小液气比 在吸收塔的设计计算中，惰性气体流量V，以及进、出塔组成Y1、Y2由设计任务给定，吸收剂入塔组成X2则是由工艺条件决定或设计人员选定。 可知吸收剂出塔浓度 X1 与吸收剂用量 L 是相互制约的。 由全塔物料衡算式 L/V?，操作线斜率?，操作线与平衡线的距离?，塔内传质推动力? ，完成一定分离任务所需塔高?； L/V?，吸收剂用量?，吸收剂出塔浓度 X1? ，循环和再生费用?；塔内传质推动力? ，完成相同任务所需塔高? ，设备费用? 。 * 一、最小液气比(L/V)min 当L/V下降到某一值时，操作线将与平衡线相交或者相切，此时吸收推动力为零，对应的L/V称为最小液气比，用(L/V)min表