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水泥工业简介及其节能潜力 环化系无机本1班 刘通 水泥生产工艺流程 新型干法水泥生产 采矿——→矿石粉碎——→原料均化与储存——→配制原料——→粉磨——→再次均化、入窑——→烧制——→熟料入库——→后续销售 中国水泥工业现状 水泥产量 2001~2005水泥和新干法水泥产量增长与增率 年份 水泥产量 新型干法水泥产量 (万吨) 同比增长(%) (万吨) 同比增长(%) 新干产量比重(%) 2000 59700 4.19 6060 8.60 10.15 2001 66400 11.22 8220 35.64 12.38 2002 72500 9.19 12270 49.27 16.92 2003 86200 18.90 18840 53.55 21.86 2004 97000 12.53 31480 67.09 32.45 2005 106400 9.69 47371 50.58 44.52 中国水泥工业现状 2007年： 产量13.6亿吨，同比增长9.7% 总产值4104亿元，同比增长23.1% 水泥出厂价格平均为245元左右，同比上涨6元左右 产销率98.3% 中国水泥工业现状 生产工艺 2006年之前，我国被称为水泥生产工艺的博物馆。各种生产工艺的能耗和效率相差很大。 现在，这种状况已 有所好转，越来越 多的企业开始改进 生产工艺。 中国水泥工业现状 国内各类窑型及其热效率 窑型 窑外分解 预热器窑 中空余热发电 湿法窑 中空窑 立波尔窑 机立窑 普立窑 热耗(kJ/kg) 3260 4013 5434 5852 7942 4096 4180 5434 热效率(%) 50~55 37~44 29~35 28~35 17~26 38~42 32~40 30 熟料能耗(kgce/t) 110 137 185 200 271 140 143 186 折算系数 1 1.25 1.68 1.82 2.46 1.27 1.30 1.69 能耗水平 我国水泥生产窑型较多 ,热耗差别也大。 中国水泥工业现状 水泥制造业能源消费量统计估算 年份 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 水泥产量（万t） 47591 59700 66400 72500 86200 97000 107000 耗煤总量（万tce） 8331 10030 10433 11774 13723 15132 15738 热耗(kgce/t) 133 128 125 122 119 116 110 电耗(kWh/t) 104 102 101 100 100 99 100 综合能耗(kgce/t) 175 108 166 162 159 156 153 水泥生产的能源总耗量由三部分组成 ,即全年生产水泥中所用熟料在其煅烧 (烧成 )时所消耗的热能;水泥生产过程中所消耗的电能折成的热能 ;水泥生产中所用的原燃料及矿渣等混合材烘干时需消耗的热能之和 。 水泥制造需要的能源耗量约占全国能源产量的 7%～8%。从上表数据中可看出 ,水泥综合能耗在下降 ,10年下降了12.6%。 我国水泥工业能源消耗水平与世界先进水平的比较 新型干法能耗与国外水平比较 与国外先进水平相比较 ,国内先进水平与之差距不大 ,但国内一般水平与国外先进水平的差距还是较大。近年来，新型干法生产线的数量迅速上升，而管理人员的素质却跟不上，产生的问题更多一些。 我国水泥工业能源消耗水平与世界先进水平的比较 国内新型干法生产技术指标与国际水平比较 项目 国际水平 国内水平 国际先进水平 国际一般水平 国内先进水平 国内一般水平 熟料烧成热耗(kJ/kg) 2842 2970 2970 3344~3762 水泥综合电耗(kWh/t) 85 95~100 90~95 110 熟料强度(MPa) 70 65 62 58 窑系统年运转率(%) 95 85 90 80 劳动生产率(t/人·a) 15000~20000 8000~10000 5000~10000 1000~2000 窑尾粉尘排放(mg/Nm3) 20~30 50 50 100 窑尾烟气排放(mg/Nm3) 200 500 500 1200 窑尾烟气排放(mg/Nm3) 50 200 200 400 我国水泥工业能源消耗水平与世界先进水平的比较 可燃废弃物用作水泥窑煅烧燃料的比较 工业废弃物用作水泥窑煅烧燃料已成为当今世界水泥工业发展的趋势。 可燃废弃物利用情况 国别 年份 水泥产量(万t) 可燃废弃物 一次燃料替代率(%) 总量(万t) 吨水泥用量(kg/t) 中国 2003 86271 10 0.01 德国 2001 3000 127 43 35 日本 2001 7910 48 6