2万吨硫磺回收投资建设可行性分析报告.doc

广东金华能源有限公司 2×104吨/年硫磺回收装置 可 行 性 研 究 报 告 目 录 1总论 1 1.1 编制依据及原则 1 1.2 项目背景及建设意义 1 1.3 项目范围 1 1.4 研究结果 1 2 生产规模、总工艺流程及产品方案 5 2.1 生产规模 5 2.2 总工艺流程 5 2.3 产品方案 5 3 工艺技术方案 6 3.1 工艺技术方案选择 6 3.2 主要操作条件 7 3.3工艺流程 7 3.4 物料平衡 9 3.5 自控水平 10 3.6 主要设备选择 13 3.7 主要消耗指标 24 3.8 装置平面布置及占地面积 24 3.9 定员 25 4 建厂地区条件 26 4.1 厂区自然条件 26 4.2 建设条件 29 5 总图运输、土建 29 5.1总图运输 29 5.2土建 30 6 公用工程 32 6.1 给水、排水 32 6.2 供电、电信 33 6.3 采暖通风 37 7 辅助生产设施 37 7.1消防 37 7.2 维修设施 38 7.3 其它辅助生产设施 38 8 节能措施 38 8.1 概述 38 8.2 节能措施 39 9 环境保护 40 9.1 环境保护设计依据 40 9.2 主要污染源和主要污染物 40 9.3 环境保护措施分析 42 9.4 环境保护专项投资 43 10 职业安全卫生 43 10.1 职业危害因素及影响 43 10.2 职业危害因素的防范与治理 45 10.3 职业安全卫生专项投资 47 11 定员 47 12 项目实施计划 47 13 投资估算及资金筹措 48 13.1 投资估算的范围和依据 48 13.2 投资估算 49 13.3 融资方案 51 14 财务评价及分析 51 14.1 依据、原则及方法 51 14.2 基础数据 52 14.3 盈利能力分析及不确定性分析 52 15 效益分析 52 15.1 社会效益 52 15.2 环境效益 52 15.3 经济效益 53 16 结论和建议 53 附图： 附图1：硫磺回收装置工艺流程示意图（一） 附图2：硫磺回收装置工艺流程示意图（二） 附图3：硫磺回收装置工艺流程示意图（三） 附图4：硫磺回收装置设备平面布置示意图1总论 1.1 编制依据及原则 1.1.1 编制依据 1）广东金华能源有限公司《广东金华能源有限公司硫磺回收装置》工程设计合同及相关技术协议。 2）广东金华能源有限公司与设计院关于“广东金华能源有限公司硫磺回收装置”会议纪要（2008年5月11日）。 3）广东金华能源有限公司提供的硫磺回收装置有关基础资料。 1.1.2 编制原则 1）根据目前厂内的实际情况，采用成熟可靠的先进技术和设备。 2）充分依托现有的配套设施，节省投资，降低生产成本，增加社会效益和经济效益。 1.2 项目背景及建设意义 广东金华能源有限公司目前排放硫化氢的装置有：Ⅰ催化6×104t/a液化气精制装置、Ⅱ气分6.5×104t/a催化干气及18×104t/a液化气精制装置、6.5×104t/a焦化干气及2.6×104t/a焦化液化气精制装置、60×104t/a焦化汽柴油加氢精制装置和60t/h含硫污水汽提装置。 这些装置每年产生1.5～2万吨硫，以硫化氢气体的形式进入火炬系统。目前开发区建设了硫脲装置可以部分回收胺脱再生的硫，但绝大部分硫进入火炬烧掉。这不但浪费资源，更为严重的是会造成周围大气污染。为彻底解决SO2污染，广东金华能源有限公司拟建2×104t/a硫磺回收装置，以降低对大气的污染，有利于环境保护，为企业的健康发展提供良好的空间。硫磺回收装置生产的硫磺可外销，产生一定的经济效益。 1.3 项目范围 本项目研究的范围为2×104t/a硫磺回收装置。 1.4 研究结果 1.4.1 项目概况 本项目为硫磺回收装置，其中硫磺回收装置包括制硫、尾气处理、胺液再生三部分。 1.4.1.1 原料来源 硫磺回收装置的硫磺回收部分的原料来源于各上游装置输送来的酸性气；新建的酸性水汽提装置的含氨酸性气；本装置中的胺液再生部分产生的酸性气。 1.4.1.2 工艺路线 1）硫磺回收装置 硫磺回收部分推荐采用二级转化的常规克劳斯硫磺回收工艺及斯科特尾气处理工艺，该工艺历史悠久，技术成熟可靠、开工经验丰富、硫回收率高。其工艺流程示意图见附图1、2。 胺液再生部分采用成熟的热工艺。其工艺流程示意图见附图3。 1.4.2 主要技术经济指标： 主要技术经济指标 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 设计规模 1.1 硫磺回收装置 t/a 2×104 2 消耗指标 2.1 原料 酸性气 t/h 3.415 2.2 主要辅助材料及催化剂 a 硫磺回收制硫催化剂 1 m3 18 一次装入