膜 分 离.ppt

膜 分 离 1 概述： 2 膜分离的类型 2 膜分离的类型 膜分离法与物质大小（直径）的关系 2 膜分离的类型 人发直径 70-80 μm 裸眼可见最小颗粒40μm 金属颗粒 50 μm 酵母菌 3μm 假单胞菌 0.3μm 小RNA 病毒 0.03 μm 几种主要分离膜的分离过程 膜材料的特性 （一）膜材料 天然材料：各种纤维素衍生物 人造材料：各种合成高聚物 特殊材料：复合膜，无机膜,不锈钢膜，陶瓷膜 膜材料 膜材料 纤维素膜 膜材料 膜材料 2.1 微滤 以静压差为推动力 利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离 孔径： 0.025～10μm之间 操作压力：0.01～0.2MPa 2.1 微滤 2.1 微滤 微孔过滤技术应用领域 2.2 超滤 2.2 超滤 以静压差为推动力 利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离 孔径： 5～10 nm之间 操作压力：0.1～0.5 MPa 超滤应用 超滤从70年代起步， 90年代获得广泛应用,已成为应用领域最广的技术。 蛋白、酶、DNA的浓缩 脱盐/纯化 梯度分离（相差10倍） 清洗细胞、纯化病毒 除病毒、热源 微滤和超滤的分离机理 2.3 反渗透 3.　反渗透 2.3 反渗透 图17-9优先吸附毛细孔流动模型 2.4 渗析 透析法的应用 常用于除去蛋白或核酸样品中的盐、变性剂、还原剂之类的小分子杂质， 有时也用于置换样品缓冲液。 由于透析过程以浓差为传质推动力，膜的透过量很小，不适于大规模生物分离过程、但在实验室中应用较多。 透析法在临床上常用于肾衰竭患者的血液透析。 2.5 电渗析 截留率和截断分子量 膜对溶质的截留能力以截留率R（rejection）来表示，其定义为 R＝1－ Cp／Cb 3 浓差极化 3 浓差极化 3 浓差极化 * 改善浓差极化对策： 提高膜面剪切力，减少边界层厚度，Km? Km 与流速、液体黏度、通道的水力直径和长度有关 膜过滤理论 浓差极化边界层中的浓度分布 随主体流动进入微元薄层的速度JvC应等于透过膜的通量与反扩散速度之和，故有 影响膜过滤的各种因素 在超滤中膜两侧压力差△Ｐt对通量和截留率的影响 ②浓度 ③ 流速 根据浓差极化-凝胶层模型,流速增大,可使通量增大。 J＝Km lnCg/Cb Km＝D / ? 料液流速?，??，D?，?Km?,使J?。 ④流速 虽然增大流速有明显的优点，但需考虑： 只有当通量为浓差极化控制时，增大流速才会使通量增加， 增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通道的压力降增大 增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利； 动力消耗增加。 ④温度 在超滤或微滤中，一般说来，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。 所以操作温度的选择原则是：在不影响料液和膜的稳定性范围内，尽量选择较高的温度。 由于水的粘度每升高1℃约降低2.5％，所以，一般可认为，每升高1℃，通量约增加3％。 膜污染 膜使用中最大的问题是膜污染 膜污染 膜污染的分类 膜污染 膜污染 化学法常用的清洗剂有： 1．NaOH：发酵工业中用得很普遍，浓度为0.1～1.0M。它能水解蛋白质，皂化脂肪和对某些生物高分子起溶解作用。 2．酸：如HNO3、H3PO4 和HCI。用于去除无机污染物，如钙和镁盐。对不锈钢装置不能用HCI。柠檬酸对含铁污染物有效。 3．表面活性剂：主要对生物高分子、 油脂等起乳化、分散、干扰细菌在膜上的粘附。常用的SDS和Triton X-100，有较好的去蛋白质和油脂等作用。 4．氧化剂：氯有较强的氧化能力。当NaOH或表面活性剂不起作用时，可以用氯，其用量为10-6mg/L活性氯，其最适pH为10～11。 5．酶：酶本身是蛋白质， 能用其他清洗剂就酶。但如要去除多糖时，淀粉酶有一定作用的。 6．有机溶剂：由于有机溶剂对膜和装置有不良作用，因而很少采用。20-50％乙醇可用于膜装置的灭菌和去除油脂或硅氧烷消泡剂，但使用时系统必须符合防爆要求。 膜过滤装置型式的及其使用范围 1．膜面切线方向的速度相当快，或有较高的剪切率，以减少浓差极化； 2．膜的装载密度，即单位体积中所含膜面积比较大； 3．拆洗和膜的更换比较方便， 4．保留体积小，且无死角。 膜过滤装置型式的及其使用范围 常见的膜过滤装置类型 管式膜组件 组件的进出料示意图 卷式膜组件 影响膜过滤的各种因素 截留液 透过液 料液 膜 支撑板 隔板 平板式膜组件 板式膜实验室设备图(millipore公司)： 板式反渗透膜装置(生产型) 管式膜组件由管式膜制成，管内与管外分别走料液与透过液， 管式膜的排列形式有列管、排管或盘管等。 优点：结构简单，适应性强，清洗方便，