电动液压抓斗技术特点介绍1.pdfVIP

第一章 抓斗技术规格书 1、设计参数 技术参数 液压多瓣废钢抓斗 容 积 3.2 立方 净 重 ≤6000 千克 电机功率 ≈37 千瓦 开启油压 ≥120bar 闭合油压 ≥200bar 开启时间 ≤9 秒 闭合时间 ≤16 秒 打开宽度 ≥见总图 mm 闭合宽度 ≤ 见总图 mm 打开高度 ≈ 见总图 mm 闭合高度 ≈ 见总图 mm 2 、设计要求 3、 液压缸、油管路等易损部位必须设有可靠的保护罩，抓斗顶盖 及吊挂孔尺寸应与使用方行车完全匹配，孔洞的间距完全符合使用方 要求，链条中心高度必须达到使用方要求。 4 、抓斗为多瓣式，每一颚瓣均配制驱动液压油缸，液压系统采用等 压并联同步回路。爪瓣采用高耐磨材质，斗齿、裙边部位采用合金钢 材质，采用合金堆焊工艺，不易脱落、耐磨性好。抓斗开闭过程中各 抓瓣动作一致，张开时抓瓣外平面与水平面夹角最大可达 90 度，斗 瓣呈略向外张开状，闭合后斗瓣偏离中心不超过30mm 。 5、 油泵、液压总成、调压模块、插装阀、密封件等部件须采用进 口知名品牌，并在投标书说明品牌型号。液压系统的最低设计要求应 符合GB3166-2001 《液压系统通用技术条件》的规定，液压元件应符 合GB/T1935-2005 《液压元件通用技术条件》的规定（液压系统控制 阀外壳防护等级IP55，防腐类型F2 ）。 6、抓斗的开闭压力分别可调，具备液压缸压力保护功能和油泵最高 压力保护功能。液压系统公称压力最低要求应符合GB/T236-2003 《液 压传动系统及元件 公称压力系列》的规定，液压泵公称排量应符合 GB/T2341-1991 《液压泵及马达公称排量系列》的规定，管路公称通 径应符合GB/T2351-1993 《液压气动系统用硬管外径和软管内径》的 规定。 7、抓斗的电气接口应与使用方吊行车完全匹配 ，并且具有完善 的保护功能，具备电机温度高保护、油温高保护、倾斜保护、开到位 信号、闭合到位信号。油泵电动机外壳防护等级IP55，绝缘等级F 级， 防腐类型F2 。 8、液压泵无负荷排量及满负荷效率最低设计要求：超负荷（不低于 额定压力的125%）运转1min 及冲击负荷下工作正常。 9、 液压系统管路应有良好的密封，在工作中不得出现液压油泄漏 现象。管路安装应排列整齐、线路短、弯曲少，并严禁和运动零件相 接触。平行或交错管子之间，须留有足够的间隙，以防开闭过程中的 摩擦和震动。 10、 液压系统连续使用最高压力：＞230bar,最高尖峰压力：＞ 250bar ，正常使用压力＞200bar ，液压硬管，高压胶管，接头等液压 附件，耐压≥450bar 。 11、液压油缸采用进口密封件，活塞杆采用镀镍工艺制造，厚度为 30μ 。 12 、抓斗各滑动回转副（液压缸耳环与斗体铰接点、颚瓣与斗瓣铰 接点）处均应为销轴/套式配合，两端设密封垫以防止灰尘进入。液 压缸活塞杆与颚瓣的铰接轴承采用外球面轴承（符合GB/T301.3-1996 《滚动轴承通用技术规则》），轴承为闭式密封结构（两端自带防尘盖 和密封圈）。 13、设计时应尽量控制液压系统的发热。满负荷连续工作条件下， 温升不高于55℃。 14、抓斗电气系统 电压工作电压 380, 50Hz 电机输出功率 不大于37 kw 电机 防护等级 IP 55 绝缘等级 F 闭合时间不大于16S 打开时间不大