离心球铁铸管退火炉结构改进.pdfVIP

●生产应用● 离心球铁铸管退火炉结构改进 高军芳。王新彦 (邢台职业技术学院机电系，河北邢台054035) 摘要：离心铸造球墨铸铁管的主要生产方法是“冷模法”．用“冷模法”生产的球铁铸管必需经过热处理才能够 达到使用要求，传统离心球铁铸管退火炉存在生产效率低，处理效果差等缺点。在试验基础上对离心球铁铸管退火 炉炉体进行了改进，改进后在保证铸管退火质量的同时有效提高了生产效率。 关键词：离心铸造；球墨铸铁管；退火炉 中囤分类号：TGl55．1 文献标识码：A ofA曲ealFur岫ceof NodllIarCastIronTube hIlpmvement C哪trifugal蝴sⅡng GAO Jun．如1窖WANGXin删 CDepL0，￡如cn邯c触耐西咖e而皤X打。g矗y卵m面槲帆dnch耙dc0踟酽．互讥鲥054035．册，曲 min of nodIllarc嘲证∞加bc西。cold啪Mm劬od”．nc Abgbract：The prDduc堍mcIhodcen砸fbgal．c船ting ⅡoduIar afb盯吼缸％蚀∞LTbe 怕dicio衄IaⅡ∞“fhmaceofc曲缸m98h船血gnoduhc勰tim缸Ibeh惦出矾∞呦mch ofheat恤a血n肋‘咖．The 0fthc of锄eal矗I加a∞formetIIbcsw勰madeontheb髂扭Of impmv皿eⅡt body and nodIIl缸castir∞血bc e坤盯i玎1曲删on．Afh。theiⅡ驴ro咖∞‘也epI口dllc埘vj可d辩sthe删哆ofc∞mfllgal_c越d“g jll|pmvesg陀atly． K叮宵Ords：ce耐矗Igalc觞dng；nodul盯c鹪tir蚰tIlbe；嘲髓IfI|rnace 离心球铁铸管的生产方法有“热模法”和“冷 构进行了改进。 模法”两种。“热模法”生产球铁铸管时，将管模预 1改进方案 热到200℃左右。脱模后经精整即得到成品；用 “冷模法”生产球铁铸管时管模不预热．脱模后需 1．1铸管热处理的目的殛方法 要进行热处理才能得到成品。相比较而言。“热模 离心球铁铸管热处理的目的是使铸管中的渗 法”工艺简单、设备投资少．但铸管中珠光体含量 碳体分解．最终获得铁素体基体组织。某铸管公司 高，性能较差；“冷模法”工艺较复杂、设备投资较 热处理炉处理的铸管直径在600mm以下．热处 大，但经过热处理后铸管性能好㈣。所以，离心球 理后的离心球铁铸管组织中．自由渗碳体含量应 铁铸管的生产方法通常采用“冷模法”。 小于1％。珠光体含量应小于10％。 我国离心球铁铸管的生产大部分采用“冷模 铸管中的渗碳体分为两种，一种是游离渗碳 法”。近年来，离心球铁铸管的产量正在逐年增加。 体，另一类是共析渗碳体。游离渗碳体呈针状或块 因此对铸管企业的热处理能力提出了新的要求． 状，比较粗大。只有在较高的退火温度下才能分解 而传统热处理炉处理速度低，处理质量不稳定．难 为铁素体和石墨；共析渗碳体呈薄片状，比较细小， 以满足大批量、高质量的生产要求。随着铸管产 在较低的温度下就可以分解为铁素体和石墨。根据 量的增加．某铸管公司原有退火炉因为退火速度 退火炉处理铸管的化学成分。高温段