离心铸造轧辊外层熔炼配料的优化.pdfVIP

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特 SpecialCastIrons 种 铸 铁 离心铸造轧辊外层熔炼配料的优化 郭小军 (邢台机械轧辊(集团)有限公司,河北 邢台 ) 054025 摘要:离心铸造轧辊生产中为了减少外层气体含量,要求尽量少脱硫降硅、甚至不脱硫降硅,为此根据外层材料成分的 不同要求,在配料过程中采用不同的原材料及不同的配比,最终达到工艺要求。并介绍为达到工艺要求对所需各种原材 料的化学成分要求。 关键词:轧辊外层;配料;脱硫;降硅 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) TG257 B 1003-8345200702-0036-03 OptimizationofMeltingChargeMixtureforSurfaceLayerofCentrifugallyCastRollers GUOXiao-jun (XingtaiRollerMachineryGroupCo.Ltd.,Xingtai054025,China) Abstract:Itisrequiredintheproductionofcentrifugallycastrollerstoavoidaspossiblethedesulphurizingandsilicon- reducingtreatment.Withsuchpurpose,differentrawmaterialsanddifferentmixtureratioswereadoptedaccordingtothe compositionrequirementsofdifferentrollersurfacelayer.Asaresult,thecompositionrequirementsofdifferentrollerswere successfullyfulfilled.Thecompositionrequirementsfordifferentrawmaterialswerealsodescribed. Keywords:rollersurfacelayer;meltingchargemixtureratio;desulphurization;siliconreduicing 随着市场对离心轧辊性能要求的不断提高, 要在温度约为 1420℃时注入浇包内进行,扒净 离心铸造过程中对其外层铁液成分的准确性要 渣后再返回炉内,持续时间20min左右。反复脱 求也越来越高,其中对外层材料的气体含量,特 硫降硅操作,不仅要反复提温,铁液在高温下持 别是含氧量有较高的要求,而含氧量则与脱硫、 续时间长,而且多次将高温铁液从炉内倒入浇 降硅次数有关。因此减少脱硫、降硅次数成为控 包,再从浇包倒入炉内,增加了铁液接触空气的 制气体含量的关键。我公司采用工频炉冶炼离心 次数及面积,铁液氧化倾向增大,含氧量增加,如 轧辊外层铁液,受工频炉炉衬特性的限制,只能 表 所示。 4 采用工业纯碱进行炉外脱硫。此处理方法污染严 重,成本高,特别是 小于 时,脱硫效 φ450 w(S) 0.025% 率低。提高配

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