传感器端子冲压跳屑问题的分析与解决方法.pdfVIP

时 、 、默 侉感巷端号 中压 屑闸题的 折与解决贯法 周宇明 (辽宁机电职业技术学院) 摘要：分析了传感器端子在冲压过程中产生跳屑的原因，给出了凸凹模结构的调整方法 ，并通过合理使用润滑油的辅助措施 解决了冲压跳屑问题。 关键词 ：传感器端子 冲压 跳屑 结构 润滑剂 Analysisandsolutionofstampingbouncingscrapissueofsensorterminal Abstract：Analysethereasonofbouncingscrapofsensorterminalduringstampingprocess，giveoutadjustment methodofpunch-diestructure，solvestampingbouncingscrap issuethroughreasonableusingtheassistant measuresoflubricationoil． Keywords：sensortemr inal，stamping，bouncingscrap，structure，lubricant 0 引言 冲制的瞬间，即制件被剪切时，有一个向下的挠曲变 形，致使凸模与制件之间空间增大，即之间的空气存 传感器端子在高速冲压生产中，时常有跳屑现象 在空间变大，相对封闭的空间内的空气压强Pl就变 出现。跳屑的出现一方面会增加废料清理人员人身事 得小于大气压P，这样就在制件上表面瞬间形成了一 故发生的概率 ，另一方面也会造成产品报废 ，模具刃 个相对真空带；而制件下面空间由于制件向下的挠曲 口啃伤，生产效率低下 ，产品制造成本增加等重大质 变形而变小，对该空间内的空气有一个压缩作用，该 量与安全问题。而且，跳屑往往是偶尔发生，生产过程 空间瞬问空气压力 变得大于大气压P，瞬间形成了 中不易察觉，很容易造成批量次品。本人通过现场跟 一 个相对增压带，于是在制件上、下表面产生了大气 踪，并结合理论分析，找出引起跳屑的原因，有效地解 压力差：即P2PP1，当凸模上行后 ，在制件上、下面 决了传感器端子跳屑的问题。 空气压力差的作用下，制件就会产生向上的运动趋 势，造成制件随着凸模的上升而产生跳屑。 1传感器端子跳屑原因分析 跳屑，又称为跳料、废料回跳，如图 1所示。它是 料 指材料被剪断分离 【1并在模具刚刚开模的一瞬间，随 着凸模的升高，滞留在凹模内的材料随凸模的上升一 起被带出，致使本应该从凹模漏料孔漏出的屑料或制 品掉在下模板或产品上。 传感器端子冲压过程如图2所示，在传感器端子 图1跳屑示意图 2013．2．KECHEJISHU客《车技术》回 、 、碱 部开 形槽的方法，如图5所示。避免凸模与制件之 ／ 间形成相对真空，使P1增大，从而使制件上、下面形 成的压力差减小。 ＼