原矿焙烧提金工艺的研究和发展.pdfVIP

第11卷增刊 矿 冶v。l 11．Suppl㈣t !!堡堑!型 坚型!!墅鱼丝曼三些皇坚垦堡兰 型!!!堡 文章编号：1005～7854(2002)ZK一0112—04 原矿焙烧提金工艺的研究及发展 王云，袁朝新 (北京矿冶研究总院，北京 100044) 摘要：原矿焙烧充分利用原生矿中的碱性脉石(石灰石、白云石)古量高的特点，在氯化赢、砷的同时 固硫固碑，达到无荇染烟气排放。近年来该工艺在国外相继投^了大规模的商业化生产，有迅速发展应 用的趋势。国内关于遗方面的研究报道较少．北京矿冶研究总皖对原矿焙烧技术的研究及应用进行了 大胆地尝试和实践，为原矿直接焙烧工艺在我国的推广应用起到了抛砖引玉的作用。本文舟绍了诙技 术的国内外发展现状，原矿直接焙烧工艺的特点，以及在我国西北和西南地区的应用前景。 关键词：难处理金矿；原矿焙烧；提盒工艺 中图分类号：TFlll．1；TFlll31 文献标识碍：A 1 引 言 大提高金回收率，最大限度地回收矿石中的黄金。 在对难处理金矿的各种预氧化处理工艺中，其 2国内外发展现状 实际生产中应用的主要有焙烧氧化、加压氧化和细 2．I国外发展现状 菌氧化三种方法。据不完全统计，1985年以后，全 20世纪80年代以来，世界各国环保标准愈来 世界已建成的金矿或金精矿氧化预处理厂共31个， 愈严，焙烧炉气处理的费用也在增加，使金矿或金精 其中焙烧16个、加压10个、细菌5个。实践表明， 矿氧化预处理的焙烧工艺受到加压氧化和细菌氧化 焙烧作为传统工艺仍然是矿石预氧化工艺中最具吸 工艺的激烈挑战。但是，随着焙烧工艺的发展，特别 引力的处理方法，焙烧工艺成熟、适应性强、操作简 是采用了循环沸腾焙烧炉以及原生金矿无污染焙烧 单、技术可靠“J。 的研究应用，使新工艺保持原焙烧工艺的优点外，降 长期以来，难处理金矿焙烧氧化工艺主要集中 低了投资成本，金回收率大大提高(一般金总回收率 在金精矿的焙烧处理上，在设备及工艺方面已趋于 提高10％～15％)，防污染及固硫固砷方面令人满 完善，高效化设备及烟气收砷制酸技术的采用，金精 意。90年代以来，焙烧工艺崭露头角，相继投产了6 矿焙烧氧化工艺占据了这类矿石处理的统治地位。 家以上的原生矿石焙烧提金厂，生产规模有大有小， 随着难选矿石的开发，很大一部分浸染类微细粒金 但均取得了很高的金回收率，基本上达到90％，有 矿难于浮选富集，浮选回收率低于80％且金精矿品 关数据见表I【l 位很低(往往只有15～309／t)。究其原因，一是金 颗粒在硫化矿及脉石矿物中里均匀分布，即使硫化 焙烧瓿工艺取代多年成功生产的加压氧化法。 矿全部富集进入金精矿