采煤工种操作规程.docVIP

采区支护工操作规程 一、一般规定 第1条 支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定 进行操作。 第2条 进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。 第3条 随时注意(听和看)工作面的动态，若发现异常现象(如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等)，立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。 第4条 工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到以下要求： 1.所有支架必须按统一编号有序架设，必须拉线支设，柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求； 2.支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定； 3.顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实； 4.支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板，支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行； 5.支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。 第5条 金属摩擦支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，当采高发生变化时，应及时更换相应高度的的支柱。 第6条 工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。 第7条 工作面支护工要和回柱工、打眼工协调操作，并注意以下事项： 1.落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护； 2.超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止作业，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。 第8条 架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂梁时脱落伤人。 二、准备、检查及处理 第9条 准备： 备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍，铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利，液压升柱器应无断裂，横楔、U形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等齐全、灵活可靠。 第10条 检查与处理： 1.检查工作地点的顶板、煤帮和支护符合质量要求，发现问题应及时进行处理； 2.检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触 不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换； 3.检查铰接顶梁时发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子 变形，连续缺“牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时，应立即更换； 4.应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护； 5.滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；支架有无缺柱现象等。 三、缓倾斜、倾斜工作面基本支护操作 (一)金属摩擦支护操作 第11条 带帽点柱操作及注意 事项： 1.操作顺序： 量好排、柱距-清理柱位-凿柱窝或麻面-竖立点柱距顶0.03米-用锤将点柱水平楔打紧-将点柱和木楔(柱帽)朝倾斜上方斜立-用锤将木楔向下由轻到重硬打结实，打至柱不移动，敲击点柱发出“当当”响 声为止。 2.注意事项：木楔应用0.3×0.1×0.03/0.06米的木板或半圆木。用半圆木时平面朝上，每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。 第12条 铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及注意事项： 1.操作顺序： 挂梁-插调 角楔-背顶-清理和定柱位(以上操作均按第11条操作方法进行)-立柱-挂液压升柱器-升柱挂升柱器和紧柱的操作：将活柱抽出与铰接顶梁接触，轻敲支柱水平楔-将液压升柱器底座平放在锁体上-将U形夹卡紧活柱-用锤将U形夹扁楔打紧-松开点柱水平楔-关闭液压升柱器放油阀-上、下摇动手柄进行紧醉，使 柱爪卡住梁牙，升紧并达到初撑力-用锤打紧支柱水平楔-打开放油阀-一手拿锤轻打U形夹扁楔，一手轻扶U形夹-升柱器扁楔松动后，取下升柱器。 2.注意事项：同单体液压支柱操作注意事项。 (二)木支护操作 第13条 带帽点柱的操作及注意事项： 1.清理柱位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实； 2.柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上，木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触； 3.每根柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。 四、工作面特殊支护操作 (一)木垛 第14条 操作方法： 1.根据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的浮煤、矸石； 2.选用合格的材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层， 按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止； 3.