改进型Kalina循环的热力性能分析.pdfVIP

《冷藏技术》2014年9月第3期 (总第148期) 改进型Kalina循环的热力性能分析 岳秀艳 韩吉田 于泽庭 (山东大学能源与动力工程学院，山东 济南 250061) 摘 要 本文在典型Kalina循环基础上，提出了一种改进型Kalina循环，建立了该循环热力性能的数学模型，根 据热力学第一定律和第二定律，利用EES软件仿真模拟了改进型Kalina循环的热力性能，并与典型Kalina循环进 行相同模拟条件下的性能对比。结果表明：额定工况下，改进型Kalina循环的热效率为28．64％，比典型Kalina 循环高0．66个百分点，增幅为2．36％；改进型Kalina循环的炯效率为43．63％，比典型Kalina循环高1个百分点，增 幅为2．292％。另外在本文研究范围内，提高透平进 口压力或进 口温度，降低透平出口压力均能使两种Kalina循环 的热效率、炯效率升高，同时，改进型Kalina~环的热效率和炯效率一直高于典型Kalina~环的热效率和炯效率。 关键词 典型Kalina循环；改进型Kalina循环；热力学性能；EES程序 1引言 入气液分离器被分离成项部富氨蒸气和底部贫氨母 Kalina循环是中低温余热发电方式之一，它利 液，其中，底部贫氨母液经过分离器母液回热器放 用非共沸混合物氨水为工质，由于其变温蒸发的特 热和节流阀降压后进入气液混合器2将基础溶液稀 点，使得热源放热过程与氨水吸热过程更好地匹 释成低氨溶液；另一支进入气液混合器1与气液分 配，从而降低换热过程中的不可逆损失，提高能量 离器分离出的顶部富氨蒸气混合成基础溶液。基础 利用效率，在余热发 电领域具有 良好的发展前景， 溶液相继经过基础回热器换热、高压冷凝器冷凝、 受到国内外学者的广泛关注和研究 【们。NAG等分 高压泵升压和富氨蒸气回热器吸热后进入余热锅 析了典型的Kalina循环在回收550。C的燃气轮机排 炉，完成一个循环。 气时具有 良好的热力性能[5】。 与如图2—2所示的典型Kalina循环相 比，改进 在 以上研究的基础上，为进一步提高能量利 型Kalina循环在低氨溶液经过低压泵升压后增设了 用效率，本文在典型Kalina循环的基础上，提出了 排汽 回热器2装置 ，这样可进一步有效回收乏汽的 改进型Kalina循环，通过数学建模，运用EES软件 热量，降低低压冷凝器中排向冷源的热量。同时， 仿真模拟，利用热力学第一定律和第二定律对改进 在气液混合器1流出的基础溶液处增设基础回热器 型Kalina循环进行热力性能分析，并与改进前的典 回收混合液的热量，以此来控制高压冷凝器中排向 型Kalina循环进行对 比。 冷源的热量 。 2原理介绍 3评价方法与数学模型 改进型Kalina循环原理如图2．1所示，基础浓 3．1评价方法 度的氨水工质进入余热锅炉吸热成为过热蒸汽后进 为了对两种Kalina循环进行定量对 比分析， 入透平膨胀做功。透平排出的乏汽经过两级排汽 回 本文利用EES软件为工具，热源与氨水工质的物 热器放热后进入气液混合器2被分离器底部的贫氨 性可从软件中直接调用。选定温度为773K，压 母液所稀释成低氨浓度溶液。低氨溶液经过低压冷 力为1．411bar，流率为4．543kg／s，体积分数组成 凝器冷凝和低压泵升压后进入排汽回热器2进行预 为72．52％的N2、13．81％的O、2．734％的CO和 热。排汽 回热器2流出的低氨溶液被分成两支：一 10．94％的Ho的工业烟气为热源 ，规定环境温度 支经过分离器母液回热器和排汽回热器1吸热后进 为298K，环境压力为1．01325bar，透平等熵效率为