HYDRAcap UF.ppt

* * um A 过 滤 对 象 分子量 0.001 10 0.01 100 0.1 1000 1.0 10 4 10 10 5 100 1000 10 6 10 7 100 200 5,000 20,000 100,000 500,000 水 中 盐 份 金属离子 蔗 糖 过滤 方法 热 源 病 毒 胶 体 硅 清 蛋 白 细 菌 碳 黑 颜 料 色 素 酵 母 面 粉 海 滩 沙砾 花 粉 反 渗 透 超 滤 微 滤 一 般 过 滤 过 滤 谱 图 进水 浓水 产水 组件外型 膜丝断面图 内壁（进水） 产水 分离层 胶体 悬浮物颗粒 硅胶 有机微生物 细菌 贾底鞭毛虫，隐孢子虫 病毒 氧化沉淀物 铁 镁 铝 可有效去除下列物质 进水流道 透过液 组件性能参数 内径0.8 mm ，外径 1.3 mm 每个组件包含13,200 根中空纤维 60” 组件的膜面积为 500 ft2 (46.5 m2) 40” 组件的膜面积为 320 ft2 (29.7 m2) 最大进水浊度: 100 NTU 最大进水压力: 73 psig(5bar) 最大透膜压力: 30 psig(2bar) 净重： 40”: 46 lb (21 kg) 60”: 64 lb (29 kg) 湿重： 40”: 63 lb (28 kg) 60”: 97 lb (44 kg) 容积： 40”: 6.6 gal (25 L) 60”: 9.8 gal (37 L) 进出管接头： 2” Victaulic couplings(卡箍式接头） 运行模式 完整性试验 化学清洗 加化学药剂的反冲洗 (CEB) 反冲洗 正常运行 由四种操作过程构成 正常工作模式 透过水 透过水 进水 全量过滤 交错流(出水) 错流过滤 反冲洗模式 正冲洗进水 正冲洗出水 每支组件反洗水量: 40 gpm (9.1 m3/hr). 采用进水做反洗水. 关闭透水侧阀门以保证大冲水量 反冲洗水自底端排除 透过水 透过水 反冲洗模式 反冲洗水顶端排出 反冲洗水自顶端排除 加化学药剂反冲洗 配方1 在反冲洗溶液中加入氧化剂 典型溶液:自由氯浓度 10-15 ppm. 排放液中自由氯浓度维持 5 ppm. 可以在每次反冲洗时采用, 具体情况取决于原水水质. 配方2 在反冲洗溶液中加酸或碱. 浓度为 pH 2 或 pH 12. 进水中加入了混凝剂时 (如: 三氯化铁或聚合铝)采用该配方反冲洗. 常用化学药品： 柠檬酸/盐酸 或 氢氧化钠. 反冲洗频率: 每天1-2 次. 化学清洗模式 清洗溶液(排出) 清洗溶液(排出) 清洗溶液(进) 清洗溶液(排出) 每支组件内流量: 15 gpm (3.4 m3/hr) 进口压力: 20 psi (1.4 bar) HYDRAcap 组件的化学清洗 何时需要清洗? 当透膜压力（TMP）达到一个设定的最高值时,需要对系统进行化学 清洗。典型的最高TMP为15-25 psig (1-1.7 bar)。 碱性清洗溶液 0.5% 的氢氧化钠（NaOH)+ 200 ppm 次氯酸钠(NaClO3) 或 50 ppm 氯（Cl2）。pH: 12.0。 酸性清洗溶液 2% 柠檬酸或盐酸（pH: 2.0）。 化学清洗方法 清洗温度: 100°F (38°C). 每支组件进水量: 15 gpm (3.4 m3/hr). 关闭透水阀门，循环清洗45分钟. 打开透水阀门，循环清洗45分钟. 清洗周期: 每隔30-90天清洗一次. 通过完整性试验来测试是否有纤维断裂。 市政水处理过程中要经常性地进行完整性试验。 保证 “完全阻挡，一丝不漏” 完整性试验的灵敏度可达到: 能够检出24支组件中有1根纤维的断裂。 在大型组合设备的检测中，完整性试验比浊度分析法灵敏度高。 浊度分析检测的缺陷： 对断裂纤维的敏感性低； 每个组件需要分别检测。 完整性试验与微粒计数仪和浊度分析法相比，更加经济。 完整性试验 无油空气 (10-15 psi) 完整性试验 第1步. 停止制水 无油空气 (10-15 psi) 完整性试验 第2步. 排尽组件内存水 排放