变换操作手册.docVIP

以下操作说明仅供神木二期40万吨/年甲醇工程的耐硫变换工段作开始及操作的参考，具体情况需结合现场实际情况作修改。 3. 变换 1.3 变换工艺说明及催化剂 1.3.1 变换工艺流程说明（见图T05031-701ⅡPS07-01～08） 来自气化工段的水煤气（215.4℃，3.74MPa(A)，水气比为1.4～1.5），经煤气水分离器(VⅡ0101)分离出微小颗粒粉尘及少量冷凝液后，进入水煤气废热锅炉(EⅡ0101)温度降至200℃，同时生产1.1MPa(A)饱和蒸汽送往管网；降温后的水煤气经第一水分离器(VⅡ0102)分离冷凝液后，分成两股，一股 (约占总气量的36％)作为配气不经过变换炉，另一股 (约占总气量的64％)进入中温换热器(EⅡ0102)，预热至240～260℃，进入变换炉(RⅡ0101)，炉内装有一段耐硫催化剂(QDB-03)，气体在变换炉中发生变换反应，出变换炉的变换气CO含量约为10%(干基)，温度约为424～445℃。出变换炉的变换气经中温换热器换热降温至391.35℃，然后进入变换废热锅炉(EⅡ0103) 降温至200℃，同时产生1.1Mpa（A）饱和蒸汽送管网；温度降至200℃的变换气与作为配气的另一股水煤气混合为CO含量约21%(干基)、温度为200℃的变换气，然后进入低压废热锅炉（EⅡ0104）温度降至173℃进入第二水分离器(VⅡ0103)，同时生产