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PZ系列混凝土喷射机 使 用 说 明 书 山东中煤工矿集团 PZ系列混凝土喷射机使用说明书 用途 PZ型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。 主要技术特征： PZ-5 喷浆机技术参数 生 产 能 力：5.5m3/h 最大传送距离：200m 适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5 适用材料水灰比:≤0.4-0.45 最大骨科粒径:Φ20mm 输料管内径:Φ50mm 工作压力: 0.2-0.4Mpa 耗风量: 7-8m3/min 上料高度: 1.1M 转子转速: 11r/min 功率: 5.5kw 电压等级: 380v或660v 机器轨距: 600mm 外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm 整机重量:650kg PZ-7 喷浆机主要参数 型号 PZ-7喷浆机 生产能力 7m 3 /h 工作风压 0.4-0.6Mpa 耗风量 8-10m 3 /min 最大骨料粒径 20mm 最大输送距离 潮喷 ≤ 200m 电动机功率 7.5kw 电压等级 380V,440V,660V,1140V 尺寸 1300×800×1300mm pa左右时，密封板处没有压气泄出。 转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。 喷射作业的操作方法 准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器扣作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05—0.1Mpa空载风压（取决于输送距离）。然后喷身工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2—0.4Mpa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。 停止喷射 停机，把输送管路中乘余的物料吹出来。 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。 最后关闭总风管阀门。 短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中； 长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。 五、机器的故障 故障状态 可能原因 请电工检查处理 电机不运转 开关保险丝、触头隔离刀闸或按钮故障 请电工检查处理 电机旋转 转子不转 齿轮损坏 逐个检查 转子的方轴孔损坏 更换转子 钻子不按箭头 所示方向转动 电源相位接错 通过换向开关调相 密封板与转子之间漏风 夹紧装置太松 检查夹紧装置，在夹紧之前清楚密封板与转子之间的物料 旋转衬板擦伤 检查旋转板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换 转子、出料弯头 或输料管堵塞 颤动软管装配缺陷 重新装配，注意O型密封圈 骨料颗粒过大 输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振动或掏空堵塞物（注意：再拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0）最后把输料管在接到弯头上，用压风吹出，如果输出距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。 干拌合料的含水量过大 停止机器转动，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比 输送气流压力太低 停止电机和供风管路，如果转子堵塞，用拆开进风管和上法兰，用刷子清理转子料腔等 进风管断面太小，压风机供风量小 更换大断面风管，换大容量压风机 机器生产能力减少 由于物料粘结堵塞，使转子料腔或出料弯头的开口减少 参见堵塞部分 气路阀门装错（压降太大） 减少压损，增加有用压力 料斗未充满 应经常使料斗完全充满，并增强振动能力 输送管振动厉害 开始堵塞 用阀门调整气流压力 输送压力太低 检查供风量 气流压力太高 必要时处理已开始堵塞的管道 料流与水混合得不充分 水压太低 必要时处理已开始堵塞的管道 喷头水环的进水孔堵塞 检查喷头并清理，必要时装上水过滤器 喷头处粉尘太大 加水太少 增大喷头加水量 喷头出口滴浆 加水太多 减少喷头加水量 回弹太大 筛分曲线不适当 检查材料级配，必要时调整之 喷头到受喷面的喷射距离太近 增大喷距到大约0.8m 喷头到受喷面的喷射距离太运 减少喷距到大约1m 射流方向未与受喷面垂直（90o） 改正喷射角度 六、机器的维护保养 PZ型喷射机被设计成适用于最困难的现场条件，维修量少。然而，与所有转子型喷射