YAMAHA操作培程概要.pdfVIP

YG 列操作培程概要 注：帶※号为讲述重点和难点 1.操作安全事项 1.1 操作安全 ※ 使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分； ※ 拆装Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前，必须打开安全门，或者按下 “EMERGENCY”键，（急停按钮）； 然后机器状态栏显示 紧急”才可以操作！ 1.2 机器状态栏 机器状态栏如上图所示，可显示各种状态如下： 该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别错误等； 机器处于复位状态，确保安全的情况下可以按操作面板上的 START”使机器运行； 该标记表示机器处于自动运行状态，可以按操作面板上的 STOP”使机器停止运行； 该标记表示机器处于安全停止状态位状态，必须消除掉安全停止的原因后才可以运行； 该标记表示机器处于错误报警状态，如吸料错误，识别等。 2.基本操作 2.1 开关机步骤： 5 至10 分钟 机器启动 开机 返回原点、暖机 选择程式 调 试、生产 关机 ※ 一定要按正常程序开关机器！ 2.2 轨道调整 Y 点击 点击 点击 确认 完成 N ※ PCB 宽度设定不可过宽 （会导致PCB 掉落），亦不可过窄 （会导致PCB 传 送不顺） 2.3 PCB 固定以及顶针放置 不用输入PCB 厚度 Y Y 点击 点击 放顶针 确认 完成 ※ PCB 厚度设定与TABLE 上升的高度无关;但为了保持程式与其他机型的一 致性,请按实际厚度录入。 ※ PCB 的固定方式是采用外形基准的方式进行定位的. 程式中的定位方式 选择成外形基准即可。 3.编程 3.1 PCB DATA （程式）的创建 A. 基板尺寸X （mm）：指要生产的PCB 在X 方向上的尺寸； B. 基板尺寸Y （mm）：指要生产的PCB 在Y 方向上的尺寸； C. 基板厚度Z （mm）：指要生产的PCB 的厚度； D. 备注 ： 对当前程序的说明性语句，对机器运行不产生影响； E.目前生产枚数：产量计数器，每生产一块PCB该数据就会自动累加1 （如果是拼板则以整块产品计算）； F. 预定生产枚数：以整块PCB计算的计划产量，机器产量达到该值后会出现报警提示产量完成，设为0 则 表示无穷大； G.一枚基板的拼块数：以小拼板计算的产品产量； H.目前下料枚数：机器轨道出口处的产量计数器，此处每有一块PCB送出则自动加1； I.预定下料枚数：允许从机器轨道出口流出的产品数量； J. 基板固定方法：设定用于固定PCB 的装置,一般选“外形基准”方式； L.传送开始高度：设定PCB 生产完毕后P/U Table 下降一定的高度，以便PCB被松开送出机器； M.传送带空转计时：轨道上感应PCB 的Sensors 信号延时，当PCB 上有孔或较大缝隙影响到正常感应时， 可适当设定该参数以便消除影响； N.图像处理校正：设定机器贴装材料时是否使用相机识别的功能； O.真空压确认：设定机器运行时是否通过真空检测来判断材料是否被正确吸取； P.重新执行方式：设定当材料被抛弃后机器补贴的方式.有自动/拼块/组 三种； Q.提前取料：设定是否使用预先吸取材料的功能。 3.2 MOUNT （贴装）参数 1.图样名称：表示该元件在产品上的名称如“R5、C10、IC201”等。 跳过: 某个元件 “跳过”栏的“口”内打上“X”表示该元件