砖砌体的施工.docVIP

1）砖砌体的施工 （1）施工准备 砖块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内堆放场地应压实、平整并做好排水。砖块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。 砖块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砖块装卸和运输应平稳，避免冲击。 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。 （2）工艺流程 （3）砌体 (3)施工要点 砌块施工时的含水率宜小于15%； 砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2∮6钢筋或∮4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500㎜。 不同干密度的强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得和其它砌混砌。 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得于15㎜，垂直灰缝不得大于20㎜。大于30㎜的垂直灰缝，应用C20的细石砼灌实。 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直灰缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5㎜。 （4）砌体的质量标准 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 基础或楼面标高 ±15 3 垂垂直度 每层 5 用2M托线板检查 全全高 10 m以下 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10 m以上 20 4 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查 5 水平灰缝 平直度 清水墙 7 10m长拉线和尺量检查 混水墙 10 6 水平灰缝厚度 ＋10、-5 尺量检查 7 垂直缝宽度 ＋10、-5 尺量检查 8 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查 8.2结构工程 8.2.1钢筋工程 1）工程概述 本工程主要为各房屋增设隔墙的钢筋混凝土构造柱，部分门窗过梁。 2）钢筋工程施工工艺流程控制程序（见表8-1） 3）钢筋原材质量控制 对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”认真跟踪检查，其重点、控制内容为： （1）结构工程用钢筋检验应符合以下要求： ①钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常）应拒绝使用。 ②钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。 （2）对进场钢筋有下列情况之一，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成分和其他专项检验。 ①无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时； ②在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的； ③虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的； ④进口钢筋须经力学性能，化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。 （3）钢筋出厂合格证和试验报告要求 ①出厂合格证内容：生产厂家名称，炉罐号（或）批号、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号力学性能检验数据及结论、化学成份检验数据及结论，并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。 ②试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位，钢筋级别、钢种、钢号、外形标志，出厂合格编号，代表数量、送样日期、原始记录编号，报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距，冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果。） 4）钢筋的质量要求 ①钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。 ④钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。 ⑤抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 ⑥钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。 5）钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。 6）钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在场内加工场地进行。要求长短搭配，合理下料，提高钢筋的成材率。 （1）钢筋调直：采用牵动为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。 （2）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切