桩基0927.docVIP

桩基工程施工组织设计 一、编写依据： 1、桩位平面布置图，总平面图等施工图纸资料 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 4、《预应力混凝土管桩》（苏G03-2002） 5、《预制混凝土构件质量评定标准》（GBJ321-90） 6、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） 二、压桩工程施工方法： （一）、施工准备 （1）施工准备：施工现场三通一平，基本到位； （2）施工用电应满足100KW，作业区应配备照明设施； （3）施工前应清除地下、空间障碍物，如原有建筑的旧基础、防空洞、场地原有地下管线等，施工场地周围应保持排水畅通； （4）本工程配备YJD—250桩机1台，相关测量仪器2套。 （二）、测量放样 1、组织施工人员认真审查图纸，制定测量放线方案。在项目上由项目工程师负责组织各技术人员，成立测量小组、负责测量工作。 2、平台控制网的建立 ①为了建筑的测量定位放线及业主、监理的验线，先在施工现场根据业主动和测绘中心提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线，控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留。 ②平面控制网的桩位定好后在地面上浇200*200*600mm的桩，砼顶面预埋200*200*3mm的铁件，钢板上刻字线作为标志，并绘制好平面控制网平面图和各点位。 ③ 平面控制网测定自检合格后，报请业主、监理验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用。 3、根据已测定的平台控制网及高程控制点、施工图纸进行测量放线，测定桩位。 4、测放桩位时，在桩位上打一个小木桩（样桩），并测出其实际标高，样桩测放后，请监理复测后方可正式沉桩，正式沉桩前还应对桩位再复测一次，以免小木桩走动影响施工质量，桩位中心点放样偏听偏信差不大于10mm。 5、5、送桩 该工程磨擦桩，以设计标高为第一控制，因此在送桩时要认真适时检查送桩的设计标高，严格认真按设计图纸进行施工。 6、停沉桩标准 沉桩以标高控制为主，单桩极限承载力为第二停压标准。 7、遇有下列情况应立即停止施工，研究采取措施后才能继续施工 ①压力突然变小。 ②桩身突然发生倾斜。 ③桩压不下去，压力超出单桩极限承载力。 ④其他异常情况。 三、资源配置计划： 为了该工程能尽早竣工投产，维护业主投资效益，结合我单位整体实力，我司将组织 1台YJD—250静压桩机进场施作，并配备相应人员。力争在 7天内完成该工程的全部桩基压桩工程，继续发扬我司“以质量创信誉，在速度求发展”的质量方针，具体配备人力、设备见下表： （一）、施工人员计划表 序 号 岗 位 人 数 备 注 1 项目经理 1 2 施工员 1 3 测量员 1 4 质检员 1 5 电焊工 2 6 机操工 10 7 资料员 1 8 后勤工作 1 9 材料员 1 合计 19 （二）、机械设备计划表: 序 号 名 称 型 号 数 量 备 注 1 发电机组 120KV 0 2 静压桩机 YJD-250T 1 3 经纬仪 J2 1 4 经纬仪 J6 1 5 水准仪 S3 1 四、工程进度计划表： 1、2、GB17671-1999之规定，水泥进厂时必须有3天或7天的强度报告，28天强度报告后补，由专人对水泥定期抽样送试验室检验。 ②细骨料：采用硬质洁净的天然中粗砂，其细度模数控制在2.3-3.4之间，含泥量1%，云母含量2%，并符合GB//T14684-1993之标准（湖北黄石）。 ③粗骨料：采用5-25MM连续级配质地坚硬、表面料糙的花岗石，碎石中的软弱质颗粒3%，针片状颗粒含量10%，含泥量1%，C60砼压碎值10%元)。 ④外加剂：采用萘系高减水剂，无氯盐掺料，质量符合GB8076-1997《混凝土外加剂》之规定，进厂时必须每批取样分析，待检验合格后方可打入贮槽中，在温度低于0度时使用。 ⑤预应力主筋：质量及力学性能符合GB1499-1998规定的技术要求，进厂后由专人按不同的规格进行分别取样，送试验室检验，合格后方可使用。 2、预制桩技术交底 在预制桩生产之前，由公司技术部会同桩厂技术员向桩生产车间主任进行技术交底，并发放技术交底单。 3、钢筋编笼 钢筋编笼严格按照设计图集要求进行加工，在编笼过程中，由公司品质部会同桩厂车间质量员按班组对其加工的半成品、成品按要求进行质量检查，发现问题及时解决，并作为检查记录，公司品质部对其进行抽检。 4、砼搅拌 砼配合比由试验室按管桩要求设计，搅拌楼严格按照配合比进行配料和搅拌砼。 5、砼布料 布料前由公司品质部会同车间质量员对装模情况进行检查，发现问题及时解决，在布料同时制作好同条件