支撑措施.docVIP

一、工程概况 哈尔滨工程大学3＃实验楼工程，位于哈尔滨工程大学新征用地北侧，工程大学新建主楼西侧。本工程为框架剪力墙结构，主要功能为工程大学动力学院实验场所。该工程目前已进入装饰工程施工阶段，根据设计单位提供变更通知单，决定在2008年度工程复工之前，对14～16轴，C～D轴间空压机组隔振基础进行相应调整。 二、施工方法及施工流程 空压机组SJ4隔振基础按照中船第九设计研究院设计变更修改图，基础平面尺寸横向、纵向均需扩大，隔振基础及设备总重由410KN改为840KN，原隔振基础及修改后涉及到的地下室顶梁、板均需全部凿掉，重新施工，因此我方按如下施工流程进行施工： 1.对需加固梁13～14轴间L126、D轴内侧3436mm处L124、13、14轴上KL124、做临时支撑，支撑方式见下图： 2.支撑稳定后，人工配合机械对原隔振基础及相关梁板进行凿除，人工倒运残渣完毕后，派专人使用气泵对混凝土表面进行喷吹，用钢丝刷清理钢筋表面。 3.按照设计变更图，采用化学植筋的方法，将SKZ1与SKZ2主筋与地下室底板锚固，进行柱绑筋、支模、混凝土浇筑。支设隔振基础梁，绑扎梁钢筋，浇筑混凝土。隔振基础混凝土采用C35混凝土，内掺5％微膨胀剂。 4.对13轴处凿除板位置及新加L124a按照设计变更要求，进行模板支撑及钢筋绑扎，模板支架搭设高度为3.0米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 1.50米，立杆的横距 1.20米，立杆的步距 1.20米。采用的支撑材料为100mm*100mm木方。主、次梁接头处混凝土全部凿除，露出梁内钢筋，新旧梁内钢筋采用焊接连接。旧混凝土接茬处用水润湿，采用高标号砂浆对其刷抹，以确保新旧混凝土粘接牢固。混凝土采用C35混凝土，内掺5％微膨胀剂。 5.施工混凝土强度达到拆模要求时，对上述除L126以外的临时支撑及隔振基础支撑进行拆除。 6.由专业粘钢施工队伍对L126进行加固，在加固过程当中随着加固进行支撑拆除。 三、支撑结构计算 梁底模板顶撑的稳定性计算公式为： 其中 N —— 作用在梁底模板顶撑的荷载力 N=1.2×[0.34×(0.30+2×0.75)+24.00×0.30×0.75+1.50×0.30×0.75]×0.60+1.4×2.50×0.30×0.60=5.20kN； i —— 顶撑的回转半径，i=0.289×100.00=28.90mm； L —— 顶撑的计算长度，L=2000.00mm； —— 轴心受压顶撑的稳定系数,由长细比 l/i=69.204的结果确定； =1/(1+(69.204/65)2)=0.469 —— 顶撑立杆受压强度计算值；经计算得到 =5201.6/(0.469×7854.0)=1.413N/mm2； [f] —— 顶撑立杆抗压强度设计值，[f]=13.00N/mm2； 顶撑的稳定性计算 [f],满足要求! 四、技术质量要求 1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 2.改造后梁、板模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。 3.支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆，以防止柱截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭曲等问题的发生。 4.梁、板模板支撑系统应有足够强度及刚度，防止浇混凝土浇筑时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 五、安全技术措施 1.进入施工现场人员必须戴安全帽，施工时应系牢安全带。 2.连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或支撑杆件上。 3.模板装拆时，上下应有人接应，随拆随运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，拆模时活动件需拆卸完毕，或者将活动件固定后方能停歇。 4.装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时必须搭设脚手架，脚手架应有防护栏杆和安全网，装拆过程中，除操作人员外下面不得站人，在高处作业的操作人员应挂上安全带，必要时下面设警戒标志。 5.在混凝土浇筑过程中应设专人看模，发现问题及时采取加固措施。 6.拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设临时支撑，然后进行拆卸。 7.拆除模板时操作人员不得站在所拆除模板正下方、或所拆除模板及支架上。 8.模板作业架设电线和使用电动工具，应采用36V的低压电源。如使用220V电压，必须使用触电保护措施。