装饰抹灰-水刷石施工.docVIP

装饰抹灰---水刷石施工 1适用范围 适用于工业和民用建筑物的水刷石装饰抹灰施工。 2施工准备 2.1材料准备 (1)水泥宜采用32.5或42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。 水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。 (2)砂子 宜采用粒径0.35—0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。含泥量小于3％，使用前应过筛，除去杂质和泥块等。 (3)石渣 要求颗粒坚实、整齐、均匀、颜色一致，不含粘土及有机、有害物质广所使用的石渣规格、级配应符合规范和设计要求。一般中八厘为6mm，小八厘为4mm，使用前应用清水洗净，按不同规格、颜色分堆晾干后，用苫布苫盖或装袋堆放，施工采用彩色石渣时，要求采用同一品种，同一产地的产品，宜一次进货备足。 (4)小豆石 用小豆石、做水刷石墙面材料时，其粒径5mm～8mm为宜。粒径要求坚硬、均匀。使用前宜过筛，筛去粉末，清除僵块，用清水洗净，晾干备用。 (5)石灰膏 宜采用熟化后的石灰膏。 (6)生石灰粉 石灰粉，使用前要将其焖透熟化，时间应不少于7d，使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质。 (7)颜料 应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料。 (8)胶粘剂 应符合国家规范标准要求，掺加量应通过试验。 2.2 机具准备 砂浆搅拌机、手推车、喷雾器、喷雾器软胶管、喷水壶、铁锹、筛子、木杠(大小)、钢卷尺、线坠、划线笔、方口尺、水平尺、水桶、小压子、铁溜子、钢丝刷、托线板、粉线袋、钳子、钻子、笤帚、木抹子、软(硬)毛刷、灰勺、铁板、铁抹子、托灰板、灰槽、小线、钉子等。 2.3 作业条件 (1)混凝土主体结构和砌体工程已施工完毕，并应经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格。 (2)抹灰前按施工要求搭好双排外架子或桥式架子，采用吊篮架子时必须满足安装要求，架子距墙面20～25cm，以保证操作，墙面不应留有临时孔洞，架子必须经安全部门验收合格后方可开始抹灰。 (3)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确固定牢固，并用1：3水泥砂浆将门窗口缝堵塞严密，对抹灰墙面预留孔洞、预埋穿管等已处理完毕。 (4)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。 (5)抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，墙面提前浇水均匀湿透。 (6)抹灰前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案要求，做好技术交底，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。按要求做好施工样板，经相关部门检验合格后，方可大面积施。 3施工工艺 3.1工艺流程 基层处理→分格、弹线、粘条→抹水泥石渣面层→反复揉压、冲刷、拍实、压光→冲洗刷石→起分格条、滴水条→水泥勾缝→养护 3.2操作工艺 3.2.1基层修补：将基层表面凹凸不平、缺楞掉角处刷水润湿，刷含界面剂的水泥浆，随后用1:3水泥砂浆将局部抹平，修补方正。 3.2.2基层清理 1)混凝土墙基层处理： 清洗处理：用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干，涂、喷、甩、刷素水泥浆或掺界面剂的1:1水泥细砂浆，经凝后浇水养护。 2)砌体墙面基层处理： 抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰等清除干净。 3.2.3浇水湿润 基层处理完后，要认真浇水湿润，浇水时应将墙面清扫干浇透浇均匀。 3.2.4吊垂直、套方、找规矩 按墙上已弹的基线，分别在墙角、垛、墙面等处吊垂线、套方、做灰饼、充筋。 根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+5Ocm线为水平基准线交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。 3.2.5分层抹底层砂浆 先刷一道胶粘性素水泥浆，然后用1：3水泥砂浆分层抹底灰，抹灰时以充筋为准，控制抹灰层厚度，分层分遍充筋抹平，用木杠刮平，然后木抹子搓毛或花纹。底层灰完成24小时后应浇水养护。 3.2.6弹线分格、粘分格条 根据图纸要求弹线分格、粘分格条，分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透，粘时在条两侧用素水泥浆抹成45。八字坡形，粘分格条时，注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀，条粘好后待底层灰呈七八成于后可抹面层灰。 3.2.7做滴水线、分格条 在抹沿口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线等时，应将其上面作成向外的流水坡度，下面做滴水线(槽)。按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格，分格条表面