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相关参数 基本公式 Np 板片厚度 压紧板厚度 中间隔板厚度 垫片名义厚度 中间隔板数量 板片总数 夹紧螺柱长度 夹紧螺柱上垫圈＆螺母厚度之和 S0 S1 S2 S3 n1 L2 垫片中心线展开的长度 LG 压紧板计算短边 a 压紧板计算长边 b φ 垫片孔直径 B b0 密封垫片基本密封宽度 密封垫片有效密封宽度 m y 合成橡胶 石棉板 Wa Wp 密封垫片系数 密封垫片比压力 预紧状态螺柱最小载荷 设计条件下最小载荷 P 设计压力 夹紧螺柱载荷 常温下螺柱材料许用应力 [σ]b Aa 预紧状态下最小螺柱总截面积 设计状态下最小螺柱总截面积 Ap 夹紧螺柱截面积 设计温度下螺柱材料许用应力 Am 需要的夹紧螺柱总截面积 n 夹紧螺柱数量 d 夹紧螺柱最小直径 压紧板厚度计算 f D c1 La H c2 压紧板宽度 压紧板接管口直径 压紧板中心开孔补偿系数 压紧板四角开孔补偿系数 压紧板接管孔最小距离 压紧板横向夹紧螺柱间距 Z SG L 压紧板形状系数 横向的夹紧螺柱中心线至密封垫片宽度中心线的单侧距离 夹紧螺柱螺孔中心线连线的周长 K [σ]bt [σ]t δp 考虑开孔消弱后压紧板厚度 设计温度下，压紧板材料许用应力 压紧板结构特征系数 ω δg 板片垫片槽宽度 垫片厚度 B1 压紧板纵向夹紧螺柱间距 l1 H1 板片长度 上下导杆内侧间的距离 导杆长度 L1 夹紧螺柱/导杆长度 上导杆挠度计算 H h 如右图所示 Ix (J) 惯性矩(mm4) 弹性模量 E 上导杆自重均布载荷（N/mm) q1 f1 上导杆自重挠度（mm) 板片间距 h/ δ 板片厚度 δ/ 波纹深度 L0 S2 中间隔板数量 中间隔板厚度 q2 f2 板片及流体重力挠度 夹紧尺寸 上导杆悬挂物均布载荷 b2 F2 活动压紧板自重 固定压紧板内侧至活动压紧板自重作用点的距离 C2 活动压紧板自重作用点至支柱内侧的距离 f4#1 f4#2 f4 IF C2≥b2 IF C2＜b2 活动压紧板自重挠度 f0 上导杆挠度 注:浅色位输入项、其它自动生成结果，程序参照GB/T16409设计，欢迎完善！ .50 .00 1.00 1.40 2.00 11.00 .60 95.00 60.00 80.00 .00 150.00 3.90 130.00 .0033 3.00 3.00 12.00 300.00 94000.00 150.00 2.40 2070.00 2.00 1.50 .49 5.00 4.00 384.00 2246.00 300.00 2191.50 4.00 2051.78 2.00 2.00 .50 .60 4.60 .00 712.00 .00 1939.00 1380.00 257.00 1.88 8529.92 2.00 4.00 3.14 .29 2.00 48.00 1.50 2.00 2.00 13.12 1420.00 3.90 1000.00 10.00 6.40 200.00 8.00 2.53 .02 48.00 3.00 2.00 4.00 2.00 1.00 .03 48.00 3.00 2.00 4.00 2.00 1.40 .03 95541.82 .81 1.60 2427290.11 2.00 600.00 134.00 159.24 18114.11 18114.11 18.00 35.80 4.00 3.14 866.00 230.00 1.46 2.00 209.00 2391.00 806.00 .97 1.00 2.00 2.50 2.50 2.50 2.52 3.40 2.40 47.00 2.00 5696.00 .90 .30 6.00 113.00 92.47 1.50 HT:查 《板式换热器及换热装置技术应用手册》 第126页 表3-13 HT: 查 《板式换热器及换热装置技术应用手册》 第126页 表3-14 HT: 查《板式换热器手册》P122