海瑞克盾构机设备检查表.docVIP

1 Daily maintenance work每日维护工作 Date/日期: TBM Number/盾构机号码: 部件 零件 日常维护工作 注释 其他 完成情况/签名 盾体 盾尾 从底部清走残余的水泥浆、杂物、石头、水和金属物 在每环拼装前，对底部清理不够或疏于清理会导致盾尾密封的损坏 　 　 盾尾密封油脂系统 控制阀的操作测试 　 　 　 盾体润滑油脂泵部件 使用压力计检查润滑油脂泵 在正确操作时压力指示是有反应的，否则打开管路检查油脂溢出情况 　 　 /压缩空气设备 TBM上所有的空气过滤器 排水、清洁过滤器、必要时更换液压油和加油 　 　 　 旋转接头的密封 检查旋转接头的泄漏情况 当液体溢出时立即停止掘进 　 　 主轴承传动机构 检查油位，需要时加油，检查泄漏容器液体溢出情况 　 　 主轴承的密封润滑点 检验该部位附近所有的EP2油嘴，保证对主轴承的内密封圈进行良好润滑。及时清除主轴承内圈密封周围的脏物和液体 　 NLGI-class2 　 驱动端的密封 检查泄油腔，看是否有润滑脂泄漏 （停机时，打开螺旋机出土闸门，向上观察，应可见EP2油脂从球轴承处泄漏） 　 　 螺旋机所有部件 检查闸门导槽上的排除物、各滚柱的转动情况、刮板的磨损和撕裂状况、和出土闸门的导向机构 （检查油脂润滑挤出槽，检查油脂分配阀，清洁闸门导轨、螺旋机导轨） 　 　 安装器导轨 检查导轨和车轮，如有需要便进行清理 　 　 　 管片吊装螺栓头 外观检查其损坏和裂纹情况 　 　 　 /管片吊 警灯和警铃 操作测试 　 　 　 /管片送进系统 　 　 　 　 /注浆系统 注浆泵 外观检查液压、水、电力供应、润滑、吸入和压力阀油缸，并检查水箱的流量、液位和受污染程度，还有砂浆箱搅拌器轴承的油脂 看SCHWING公司的维护工作文件 所用的油脂NLGI-class2 　 /液压系统 液压油箱 检查油位，必要时加油 　 VG 68 HLP 　 /膨润土系统 膨润土泵 检查填料函中的填料密封条的紧密程度，必要时重新调整或更换 看WANGEN公司的维护工作文件不要把填料密封条压得太紧 　 　 /水供应系统 供水过滤器 检查压差，如果大于1.5bar，需更换过滤器包 看HAYWARD公司的维护工作文件 　 　 /油脂润滑系统 油脂泵 检查油脂油位，以维护好气动元件的气压调整装置 　 　 所有的液压油管 测试气密性、检查软管外皮磨损痕迹，测试有无泄漏 　 　 　 电机马达和泵 检查轴承噪声、轴承温度和密封，如有需要更换部件 　 　 　  Weekly maintenance work每周维护工作 Date/日期: TBM Number/盾构机号码: 部位 零件 周维护工作 注释 其他 完成情况/签名 盾体 盾体底部的推进油缸 润滑活塞杆端部的球形铰接支座 　 NLGI-class2 　 独立的超挖刀液压系统 外观检查、噪声检查、油位检查，必要时加油 　 　 　 /空压机 独立的压缩空气气压调节单元/Samson系统 启动备用的空压机关闭运行的空压机 启动/关闭压缩空气气压调节单元 　 　 旋转接头 向润滑油嘴挤入油脂，如有需要手动加注油脂 　 NLGI-class2 　 主轴承传动装置 抽取油样送检，测试油受污染情况和检查油中的含水量等 每当检查发现齿轮油有受污染的可能时进行油样分析。否则，每季度检查一次油样 　 　 主轴承驱动行星减速器 外观检查、噪声检查、油位检查 看ROLLSTAR公司的维护工作文件 　 减速器 检查油位，必要时加油 　 　 球轴承、螺旋机伸缩导轨 润滑 　 　 润滑点 润滑：主轴承、主动小齿轮、左/右横梁、滑套、油缸的铰接、安装头各处转动接头的油嘴 　 　 管片吊装螺栓头 通过超声波探伤手段检查损坏和裂纹 　 　 　 管片吊车 通常检查有无损坏和松紧度，润滑所有的轴承和钢索 　 管片送进器 润滑所有的轴承和滑行的表面 　 皮带机 清理主动轮和从动轮，检查皮带机的皮带状况，检查减速机的润滑油位 看H＋ELOGISTIC公司的维护工作文件 　 　 /注浆系统 注浆泵 检查所有卡具和接头，检查传动轴的轴向间隙和轴的旋转密封，检查所有油嘴并添加润滑油脂 看SCHWING公司的维护工作文件 　 /