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外加剂是指能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料。其掺量一般只占水泥量的5%以下,却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。外加剂的应用促进了混凝土技术的飞速进步,技术经济效益十分显著,使得高强高性能混凝土的生产和应用成为现实,并解决了许多工程技术难题。如远距离运输和高耸建筑物的泵送问题;紧急抢修工程的早强速凝问题;大体积混凝土工程的水化热问题;纵长结构的收缩补偿问题;地下建筑物的防渗漏问题等等。目前,外加剂已成为除水泥、水、砂子、石子以外的第五组成材料,应用越来越广泛。
一、外加剂的分类
混凝土外加剂一般根据其主要功能分类:
1.改善混凝土流变性能的外加剂。主要有减水剂、引气剂、泵送剂等。
2.调节混凝土凝结硬化性能的外加剂。主要有缓凝剂、速凝剂、早强剂等。
3.调节混凝土含气量的外加剂。主要有引气剂、加气剂、泡沫剂等。
4.改善混凝土耐久性的外加剂。主要有引气剂、防水剂、阻锈剂等。
5.提供混凝土特殊性能的外加剂。主要有防冻剂、膨胀剂、着色剂、引气剂和泵送剂等。
二、建筑工程中常用的混凝土外加剂品种
(一)减水剂
减水剂是指在混凝土坍落度相同的条件下,能减少拌合用水量;或者在混凝土配合比和用水量均不变的情况下,能增加混凝土坍落度的外加剂。根据减水率大小或坍落度增加幅度分为普通减水剂和高效减水剂两大类。此外,尚有复合型减水剂,如引气减水剂,既具有减水作用,同时具有引气作用;早强减水剂,既具有减水作用,又具有提高早期强度作用;缓凝减水剂,同时具有延缓凝结时间的功能等等。
1.减水剂的主要功能。
(1)配合比不变时显著提高流动性。
(2)流动性和水泥用量不变时,减少用水量,降低水灰比,提高强度。
(3)保持流动性和强度不变时,节约水泥用量,降低成本。
(4)配置高强高性能混凝土。
2.减水剂的作用机理。减水剂提高混凝土拌合物流动性的作用机理主要包括分散作用和润滑作用两方而。减水剂实际上为一种表面活性剂,长分子链的一端易溶于水——亲水基,另一端难溶于水——憎水基,如图4-17所示。
图4-17 表面活性剂(减水剂) 图4-18 减水剂作用机理示意图
(1)分散作用:水泥加水拌合后,由于水泥颗粒分子引力的作用,使水泥浆形成絮凝结构,使10%~30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中,不能参与自由流动和润滑作用,从而影响了混凝土拌合物的流动性(如图4-18a)。当加入减水剂后,由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面,使水泥颗粒表面带有同一种电荷(通常为负电荷),形成静电排斥作用,促使水泥颗粒相互分散,絮凝结构破坏,释放出被包裹部分水,参与流动,从而有效地增加混凝土拌合物的流动性(如图4-18b)。
(2)润滑作用:减水剂中的亲水基极性很强,因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜(图4-18c),这层水膜具有很好的润滑作用,能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力,从而使混凝土流动性进一步提高。
3. 常用减水剂品种。
(1)木质素系减水剂:木素质系减水剂主要有木质素磺酸钙(简称木钙,代号MG),木质素磺酸钠(木钠)和木质素磺酸镁(木镁)三大类。工程上最常使用的为木钙。
MG是由生产纸浆的木质废液,经中和发酵、脱糖、浓缩、喷雾干燥而制成的棕黄色粉末。
MG属缓凝引气型减水剂,掺量拟控制在0.2%~0.3%之间,超掺有可能导致数天或数十天不凝结,并影响强度和施工进度,严重时导致工程质量事故。
MG的减水率约为10%,保持流动性不变,可提高混凝土强度8%~10%;若不减水则可增大混凝土坍落度约80~100mm;若保持和易性与强度不变时,可节约水泥5%~10%;
MG主要适用于夏季混凝土施工、滑模施工、大体积混凝土和泵送混凝土施工,也可用于一般混凝土工程。
MG不宜用于蒸汽养护混凝土制品和工程。
(2)萘磺酸盐系减水剂:萘磺酸盐系减水剂简称萘系减水剂,它是以工业萘或由煤焦油中分馏出含萘的同系物经分馏为原料,经磺化、缩合等一系列复杂的工艺而制成的棕黄色粉末或液体。其主要成分为β—萘磺酸盐甲醛缩合物。品种很多,如FDN、NNO、NF、MF、UNF、XP、SN-Ⅱ、建1、NHJ等等。
萘系减水剂多数为非引气型高效减水剂,适宜掺量为0.5%~1.2%,减水率可达15%~30%,相应地可提高28天强度10%以上,或节约水泥10%~20%。
萘系减水剂对钢筋无锈蚀作用,具有早强功能。但混凝土的坍落度损失较大,故实际生产的萘系减水剂,极大多数为复合型的,通常与缓凝剂或引气剂复合。
萘系减水剂主要适用于配制高强、早强、流态和蒸养混凝土制品和工程,也可用于一般
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