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混凝土的选用与质量管理 摘要：商品混凝土市场竞争激烈，搅拌站企业每天生产大量混凝土，运送到不同工地，为了确保混凝土质量必须要求进场原材料的质量稳定，原材料的质量好坏对混凝土的质量有直接影响，因此把好原材料进场质量关就显得尤为重要。 关键词：混凝土原材料；质量控制；质量意识；管理 Abstract：Commodity concrete market competition is intense, business daily production of a large number of concrete mixing station, transported to a different site, in order to ensure the quality of concrete must be required to approach the quality of raw materials, raw material quality on concrete quality has a direct impact, so good raw materials approach quality appears particularly important.. Key words：Concrete raw material；Quality Control；Quality consciousness；Management 1影响混凝土质量的主要因素 (1)混凝土配合比设计的正确性。 (2)管理操作人员的人数、培训教育、组织分工、质量意识。 (3)气象情况，包括晴、雨、气温、风速。 (4)各类机械设备，包括机械设备先进性、完好性和匹配。 (5)原材料质量，包括水泥、骨料、外加剂、水、掺合料。 (6)原材料计量，包括计量方式、误差。 (7)搅拌，包括投料、顺序、时间。 (8)拌合物输运布料，包括方式、运距或时间。 (9)浇注振捣，包括方法，时间。养护，包括温度、方法、湿度、时间。 2混凝土原材料的选用和质量控制 (1)水泥是最重要的混凝土组成材料，对混凝土质量和工艺性能有重要影响，购进时应根据工程特点，所处环境以及设计、施工要求，选用适当品种和强度等级的水泥。在混凝土中，水和水泥拌成的水泥浆是起胶结作用的部分。常用水泥的选用：在普通气候环境中的混凝土，优先选用普通水泥，可以使用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、硅酸盐水泥；在干燥环境中的混凝土，优先选用普通水泥，可以使用矿渣水泥，不宜使用火山灰水泥、粉煤灰水泥；在高湿度环境中或永远处在水下的混凝土，优先选用矿渣水泥，可以使用普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥；厚大体积的混凝土，优先选用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥，可以使用普通水泥，不宜使用硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥。购进水泥，采用质量稳定的大企业水泥并附有水泥生产厂家的化验室报告单，检查核对其生产制造厂名、品种、强度等级、出厂日期、出厂编号是否符合，做好记录，并按规定采取试样，进行有关项目的检验。水泥质量应符合国家现行标准的有关规定。混凝土生产企业应对采购的水泥时检验安定性和强度，如有需要，则按现行国标检验其它性能。重大结构工程应优先选用大中型水泥厂的旋窑水泥；不宜选用安定性不好，强度不稳定的水泥。不同品种，强度等级及牌号的水泥应按批分别储存，不得受潮，不得混合使用不同品种水泥。超过规定储存期或质量明显下降的水泥，使用前应进行复检，按复检的结果使用。 (2)骨料，包括粗骨料(卵石，碎石)和细骨料(砂等)。粗骨料的选择：当石质强度相同时，碎石表面积比卵石大，它与水泥砂浆的粘接性比卵石强。因此施工中混凝土配制时通常采用碎石作为粗骨料。但级配应选择在合理范围之内，使混凝土具有更高的体积稳定性和耐久性，减少水泥净浆的发热、干缩等不良作用。在自然中有河砂，海砂和山砂，河砂的洁净度较好，配制混凝土多采用。细骨料的选择：细骨料应优先采用粗、中河砂为好。细砂由于细小颗粒含量较多，在水灰比相同的情况下，用细砂拌制混凝土要比粗砂多用水泥1096左右，而抗压强度却要下降1096以上，并且抗冻与抗磨性也较差。而用粗、中砂拌制混凝土可以提高其强度和拌和物的工作性。同样，对细骨料中含泥量和有害物质(指云母、煤、有机质、硫化物等)含量也必须进行严格控制。对骨料的要求：①骨料必须质地致密，具有足够的强度。通过碎石或卵石的压碎指标值(JGJ53)检测符合要求。②骨料要求洁净，除去有害杂质。通过标准(JGJ52)一JGJ53砂中有害杂质含量、粗骨料有害杂质含量(JGJ52)检测符合要求。③骨料的颗粒级配要适当。骨料的外观形状也影响拌合物的和易性及混凝土的强度，表面粗糙的骨料拌制的混凝土和易性较差，强度较高：而表面