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安装工培训中心教案.doc
培训中心教案
培训班名称:
授课教师 课时 10课时 授课课题 安 装 工 教学目的 采掘机械安装工艺及质量标准 教学方法 课堂讲授 教学重点 采煤机的安装与质量标准 教学难点 相关工种的安装与质量标准 授课过程(课时分配) 内 容 备注 一、
1-2课时
二、
3-4课时
三、
5-6课时
四、
7-8课时
五、
9-10课时
采煤机的安装与质量标准
乳化液泵站的安装与质量标准
刮板运输机的安装与质量标准
带式输送机的安装与质量标准
第五节 小绞车的安装与质量标准 安泰煤矿安全培训中心评语:
培训中心教学副主任(签字):
年 月 日
授 课 内 容 备注
第一节 采煤机的安装与质量标准
采煤机的安装
安装前的准备
地面试机,检查其完好程度和各部件运转是否正常。
安装程序
安装底托架。利用导链配合输送机头方向安装的绞车将底托架各部件分别摆放在输送机上对位后,用连接螺栓将底托架连成一体。随后,起吊底托架一端,安装滑靴滚轮。然后再起吊另一端,安装滑靴、齿轮、滚轮,并使之与滑道两侧相对应。
安装前截煤部。用导链配合绞车或下落支架前探梁,将前截割部拖吊至底托架前,用道木打一小木垛,待将截割部起吊至木垛上时,再第二次向上起吊。截割部在底托架上移动时,为防止左右下滑,必须打设戗柱支护,待对位后用螺栓将其与底托架连接紧固。
安装牵引部和后截割部。(方法同上)
安装前、后滚筒。
安装附件。
试运转
机组安装时注意事项
电气设备必须完好,保护装置齐全,信号准确,否则不得入井。
井下下放设备时,在设备靠近煤帮侧,严禁站立人员。
利用绞车托拉设备入位或合口时,人员必须躲开钢丝绳。钢丝绳与被托设备必须连接可靠,不得使用开口钩,绞车受力后采取点动牵引。
人工安装滚轮、滑靴时,底托架必须上吊下支,以防伤人。
安装截割部时,作业人员必须找好退路,防止设备碰撞伤人。
落支架前探梁时,防止顶板落矸伤人,操作支架应由专人负责。
防止起吊过程中碰、撞、贴帮而造成片帮事故。起吊时人员不得在被吊物可能摆动侧停留。
安装附件时,防护装置必须齐全可靠,防止机组下滑伤人。
接通电源,严格执行停送电有关制度。
运转前,通知所有人员离开牵引链、滚筒周围。
采煤机的完好标准
(1) 机体。机壳、盖板无裂纹,固定牢固,接合面严密,不漏油;操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠,位置正确;仪表齐全、灵敏准确;水管接头牢固、截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。
(2)牵引部。牵引部运转无异响,调速均匀准确;牵引链伸长量不大于设计长度的3%;牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象;无链牵引链轮与齿条、销轨或轮轨的啮合可靠; 牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整;紧链液压装置完整,不漏油;转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm;液压油质量符合有关要求。(3)截割部。齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油;离合器动作可靠;摇臂升降灵活,不自动下降;摇臂千斤顶无损伤、不漏油。
(4)截割滚筒。滚筒无裂纹和开焊;喷雾装置齐全;水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出;螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的,其磨损量不超过原厚的1/3;截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不超过2个;挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。
(5)电气部分。电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过80℃;电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受力。
(6)安全保护装置。采煤机原有的安全保护装置齐全可靠,整定合格;采煤机在倾斜15°以上工作面使用,应有可靠的防滑装置。
(7)底托架、破碎机。底托架无严重变形,螺栓齐全紧固,与牵引部及截割部接触平稳,挡铁严密;滑靴磨损均匀,磨损量不大于10mm;支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活;破碎机动作灵活可靠,无严重变形、磨损,不缺破碎齿。
(8)喷雾系统。为改善工作环境,降低尘肺病的发病率,要加强喷雾降尘,每于每班应对采煤机的喷雾系统进行检查。
第二节乳化液泵站的安装与质量标准
乳化液泵站的安装
乳化液泵站由乳化液泵组和乳化液箱两大部分组成,它是将常压乳化液转化成高压乳化液向综采工作面液压支架和普采工作面单体液压支柱输送高压乳化液的设备,是采煤工作面设备的动力源。
一、乳化液泵站的安装
1、在地面必须对泵站进行全面检查和试运转,确认合格后方可下井。
2、泵站的工作环境应保持清洁,以防止油腔、液腔污染。
3、泵应水平旋转,并注意油标所指示的油位。
4、启动前应按地面泵站验收要求进行。
5、泵站运行150h左右后要进行第一次换油,加油时必须从空气过滤网口加入,严防煤粉、矸石等进入曲轴油池。
6、泵站投入运行10d内必须对乳化液箱各过滤部件进行一次清洗,同时应检查
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