尿素车间总控岗位试题库.docVIP

尿素。在尿素合成塔内，有NH3／CO2、H2O／CO2、压力、温度四个参数，而该物系的自由度F= 3。 11、物质的三相点是指气、液、固三相共存，呈平衡状态对单组分体系来说，由相律可知，当改变其中任何一变量时，就会引起相的变化，所以单组分体系处在三相点时自由度数为零。在实际生产中，由于分析数据滞后报告，操作者可根据尿塔后物料进入预蒸馏前热电偶温度计指示来判断NN3/CO2合成塔顶底温差减小当H2O/CO2为0.85时，温差为零。保压时间不超过24h若24h内塔压降至12.0MPa以下，合成塔必须排放处理。提高温度对反应速度和合成转化率有利，但有一个最大值构成物系的组分之间如果不发生化学反应，则组份数与独立组份数相等为什么操作压力应高于尿素合成塔顶部物料的平衡压力? (1)与塔顶反应后的物料相比，塔底进料中氨和二氧化碳含量高，尿素和水含量低，其沸点蒸气压也比塔顶高，必须使操作压力高于塔底物料的蒸气压。 (2)原料二氧化碳的纯度不是100％，含有一定的惰性气体。同时为了尿素合成塔防腐，在原料二氧化碳中加入了一定量的空气，因此操作压力应为反应物料的平衡压力和惰性气体分压之和。 (3)测定条件下尿素合成塔内物料处于多相平衡状态，而工业生产中由于停留时间的限制不可能完全达到平衡状态。这样实际压力要高于平衡压力，导致操作压力也要相应提高。. 控制高压甲铵冷凝器侧蒸汽压力？答:通过改变高压甲铵冷凝器壳侧蒸汽压力，而改变高压冷凝器管内外的温差，达到控制NH3和CO2的冷凝程度,以维持尿素合成的自热平衡。可以调节合成反应温度。合成塔内筛板的作用?塔内设置筛板的作用：(1)可消除逆向混合，使塔内物料流动接近于列流；(2)由于筛板把整个塔分成若干小室，以及物料通过筛板时的增速作用，使每个小室的物料处于剧烈的搅拌状态，可接近完全混合的程度，故整个塔相当于由多个搅拌均匀的反应器组合而成；(3)使气体分布均匀，增加气液两相的接触面积。合成塔突然超压？合成塔突然超压可能由下列几种原因造成。倒压缩机和倒泵时操作不当，造成压力上升压力调节阀系统出问题，使合成塔压力直线上升短期停车后开车，如出料管堵塞，合成塔压力也会直线上升 ⑷取压点在氨入塔管止回阀前（按物料流入方向），一旦氨泵跳车，将会引起处于自控状态的P4阀迅速关闭，而这时一甲泵和二氧化碳压缩机还在向塔内送料，因此塔内压力迅速上升如何判断NH3/CO2和H2O/CO2是合适的?在实际生产中，由于分析数据滞后报告，操作者可根据尿塔后物料进入预蒸馏前热电偶温度计指示来判断NN3/CO2。若NH3/CO2为4.0，此时温度为115；NH3/CO2小于4.0时，此温度上升；NH3/CO2大于4.0时，此温度下降。H2O/CO2高低由合成塔顶底温差来判断。在设计生产强度下，H2O/CO2为0.65时，顶底温差为6。若生产强度提高，温差加大。当H2O/CO2上升，温差缩小，因为塔底温度上升，塔顶温度下降，导致温差缩小。当H2O/CO2为0.85时，就没有温差了。. 原料CO2气中惰性含量升高时,对尿素装置有何影响?答:降低进入合成系统的实际CO2量，将降低合成转化率；惰性气含量高，减少了合成塔有效容积，影响了生产能力，相应增加了合成尾气的NH3和CO2的放空损失；可能使合成尾气成为可燃爆气体，增加了燃爆的可能性。. 尿素合成系统NH3/CO2低有何现象?答:如系统NH3/CO2低:合成系统压力上升速度较快。合成塔出气，出液温度下降。高压甲铵冷凝器出液温度略有上升。付产蒸汽流量下降。合成转化率下降。汽提塔壳侧蒸汽量增加，汽提效率下降。低压系统压力上升。. 操作中怎样防止合成塔衬里变形？答:合成塔投料前要预热，升温速率每小时不超过12。投料时壁温应高于125，确保投料后内外温差不超过50。热态下未充反应液的合成塔，不允许引进温度比壁温低很多的冲洗液冲洗，防止降温过快。合成系统卸压不要过快。合成塔长期停车用蒸汽置换后，在自然冷却过程中，应打开防空阀，防止蒸汽冷凝形成负压。如采用蒸汽检漏,开车时合成塔压力需高于2.0MPａ,才能通入蒸汽;停车时合成塔压力高于2.0MPａ前停用检漏蒸汽。H2O/CO2升高，会发生什么变化?随着H2O/CO2升高，系统将出现以下变化。 （1）合成塔转化率下降，一段循环负荷增加，所以一分加热器用汽量上升。 （2）合成塔顶底温差减小。当H2O/CO2为0.85时，温差为零。 （3）二段分解后尿液浓度降低。操作合成塔如何控制好全装置的安全生产？（1）工艺控制主要是控制好CO2纯度和加氧量，CO2纯度低时，带入系统的H2、CH4等增加，使尾气系统的可爆气浓度上升，增加尾气系统发生爆炸的几率，加氧量尽力维持在低限。若CO2纯度到90%，则不宜拖延时间，应立即短停合成塔。 （2）控制好PV20