搅拌站施工方案.docVIP

搅拌站施工方案 概况 本工程现场混凝土搅拌站共占地约1800平方，其主要组成部分为一台90型混凝土搅拌机水泥储藏，最大储存水泥200吨；2座50方的水池最大蓄水100方；场地内设置的砂石料场可以存放1200多方的砂石量. 其他辅助设施：搅拌站有4套完善的供水系统，每小时供水量约6方，可以确保拌合用水。搅拌机棚可以起到遮挡风、雨的作用，可以保证拌合站在恶劣的天气下正常施工。现场施工配备足够混凝土运输罐车，混凝土运输车可将生产的混凝土及时运往施工现场，以满足施工需求。上料采用装载机， 确保后台上料的及时。 施工人员配备情况 为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下： 附：拌合站主要人员配备表 拌合站主要人员配备表 序 号 姓 名 性 别 职 务 备 注 1 陈文胜 男 站负责人 2 姚在威 男 技术员 3 王晓刚 男 调度员 4 乔石 男 试验员 5 武正海 男 收 料 员 6 党志国 男 电工 7 宋江洪 男 机修工 8 李富强 男 采购 9 杨正宝 男 系统操作员 其他人员还包括司机，保卫人员，勤杂人员等等。另附搅拌站人员组织结构图。 施工机械设备 为满足工程混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，搅拌站还配备了精良的机械。配备情况如下： 附：拌合站机械配备表 搅拌站机械设备情况 序号 名称 单位 数量 备注 1 HSZ90混凝土搅拌设备 套 1 3 装载机 台 1 4 混凝土运输车 台 2 随施工情况增加 5 深井用水泵 台 8 7 潜水泵 台 2 具体的施工措施 1.砂石料 生产所需的砂石料不得含有泥块及其它有机物质，以及为了有利于拌合进场材料的控制施工，确保出盘混凝土质量，因此在开盘前，应对生产所需的砂石料进行材料控制。 2.水 拌合混凝土用水采用深井水，四口深水井.我们对深水井的水质进行了检验,其水中没有含有对混凝土有害的物质存在,完全可以保证工程混凝土的施工要求. 3.水泥的存放和使用 搅拌站为施工所用的水泥是PCB40散装水泥，都存放在2座水泥储藏罐中，且水泥罐车送到搅拌站，水泥进场前我们都要求厂商出据了检验合格证，进场后我们也及时的对水泥进行了复检工作，杜绝了不合格水泥的流通使用发生。在生产中也避免不同品牌、型号的水泥混用，从而确保施工混凝土的强度等级符合要求。 4.外加剂 我们通过对外加剂厂家台湾冠疆实业股份有限公司的资质,生产能力,规模以及产品的性价比,外观,技术资料,合格证明等等进行了论证,其产品TGC-120外加剂完全符合我方对施工的和质量以及技术要求。 5.混凝土的拌制及运输 拌制设备设在温暖的越南，不存在冰冻等寒冷气候。拌制混凝土好的混凝土应该在90分钟内使用完。混凝土运输车应尽快运输时间，以减少混凝土坍落度的损失，保证混凝土的质量要求。 6、防风、防雷电的有效措施 搅拌站四周设有围挡，可有效地起到防风的作用，并在水泥罐筒上设置了挡风绳以防止风对罐体造成安全隐患。罐体上设置了避雷针以防雷电。由于搅拌站处于越南，四季多雨多雷，安置避雷针系统，可避免雷电对搅拌站各种仪器、设备的袭击，确保搅拌站的正常运转，不受损失，保证施工能按计划正常进行。 保证生产功能的措施 由于搅拌站为化肥厂提供混凝土，为保证搅拌站能按时、保质保量地用上混凝土，发挥搅拌站的最大生产功能。搅拌站在收到工程计划后，精心组织，合理安排自己的生产计划，为工程进度和质量提供满意的混凝土。 为了保证拌合站的生产功能，就要求管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不耽误整个拌合站的生产。 生产人员要定期对拌合站的各类机械进行检修维修，确保其正常工作。 质量措施、安全措施、环保措施 质量措施 搅拌站使用的原材料必须有出厂合格证及由我方的认可，并按规范做到检验合格，否则不得用于生产。 热天雨季施工严格按规范对原材料进行质量控制，以保证坍落度和混凝土的要求。 同一盘混凝土，必须使用同一品牌、型号的水泥，严禁混用水泥。 外加剂严格按规定用量使用。 严格按施工配合比进行生产，不得在生产过程中，随意更改施工配合比。 安全措施 利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使全体操作人员牢固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化、经常化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。 设立安全监督岗，对发现的事故隐患和危及人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期整改，落实到人。 所有操作人员应遵守规程，不得违章操作。 司乘人员应注意行车安全，禁止超速行驶，杜绝行车安全事故。 环保措施 认真学习越南当地的环保知识，强化环保意识，认识其重要性和必要性。 生产、生活废料、废水集中处理，不