搅拌站申报汇总材料.doc

中煤图克化肥项目砼搅拌站 汇 总 材 料一: 企业资质证书 二:申报目录 1:搅拌站技术性能参数 2:试验工作开展的说明 3:试验室执行的有效文件（标准规范） 4:搅拌站管理办法 4.1 搅拌站组织机构管理图 4.2 混凝土搅拌站部门职责 4.3搅拌站管理制度 4.3.1混凝土搅拌站设备选型 4.3.2搅拌站仪器设备管理制度 4.3.3事故分析与处理制度 4.3.4搅拌站环境、安全检测制度 4.4质量保证体系及措施 4.4.1原材料进场、试验、检测工作流程图 4.4.2质量保证体系框图 4.4.3混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 4.4.4搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图 4.4.5搅拌站防火安全措施 4.4.6搅拌站治安防盗管理措施 4.4.7搅拌站防污、排污环保措施 4.5搅拌站应急预案 4.6冬季施工措施 三:附件 1：搅拌站电子秤自校记录表 2：混凝土浇筑任务单 3：混凝土施工配料通知单 4：设备合格证 5：混凝土配料秤检定证书 6：混凝土原材料试验报告 7：操作人员资质 7：搅拌站培训材料及签到表 一、搅拌站技术性能参数 搅拌站技术性能参数 一、搅拌机性能参数 搅拌方式 双卧轴搅拌 每小时生产量 理论生产值180立方米/小时 公称容量 4500升 进料容量 4500升 搅拌电机功率 55kw×2 二、仓储参数 项目 水泥 粉煤灰 细骨料 粗骨料 外加剂 数量 1280 吨 720 吨 20000立方米 20000 立方米 50 吨 二、试验工作开展的说明 试验工作开展说明 原材料进场复试试验： 混凝土用原材料进场后由我站物设部进行计量和进场目测检验，后由试验室根据各材料规格种类的批次进行取样做试检测项目。 各种原材料的收料、入库、台帐、标识等工作，由材料人员负责完成。 进场的原材料必须待试验室检测完毕并合格后才能使用并标明已检验合格，否则退场。 原材料的进场复试报告由试验室提供。 生产过程中的试验： 搅拌站所用配合比由中煤试验室提供。 生产前试验室按照班次进行实际砂、石含水检测，根据实际结果发布施工配合比。 操作员根据施工配合比进行计量生产。 生产完成后由试验室人员对混凝土进行抽样检测，检测项目包括坍落度、含气量、温度等，检测合格后方可出站并按照批次和部位要求进行留样。 如检测项目不合格应根据实际情况对施工配合进行调整，必要时由试验室调整施工配合比。 混凝土试验： 试验室依据生产任务单按标准要求进行混凝土取样、留置试件并填写相关台帐。 在混凝土试件拆模后进行养护，并进行相关试验项目的检测。 三、试验室执行的有效文件 （标准/规范） 试验室执行的有效文件(标准/规范)-1 序号 文件编号 标准名称 标准号 1 ZZ-001 水泥取样方法 GB12573-90 2 ZZ-002 通用硅酸盐水泥 GB175-2007 3 ZZ-003 普混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006 4 ZZ-004 混凝土外加剂 GB8076-1997 5 ZZ-005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 6 ZZ-006 混凝土用水标准 JGJ63-2006 7 ZZ-007 水泥细度检验方法 筛析法 GB/T1345-2005 8 ZZ-008 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T17671-1999 9 ZZ-009 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T2419-2005 10 ZZ-010 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8077-2000 11 ZZ-011 普通混凝土搅拌物性能试验方法标准 GB/T50080-2002 12 ZZ-012 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002 13 ZZ-013 水泥化学分析方法 GB/T176-1996 14 ZZ-014 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB/T8074-2008 15 ZZ-015 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000 16 ZZ-016 混凝土外加剂应用技术规范 17 ZZ-017 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 18 ZZ-018 粉煤灰混凝土应用技术规范 JGJ28-86 19 ZZ-019 回弹法检测混凝土抗压技术规程 JGJ/T23-2001 20 ZZ-020 混凝土质量控制标准 GB50164-92 21 ZZ-021 工程试验专用仪器校验检验方法 TGX001-060-2001