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仪表及自动化知识 2011.5 目的和意义 问题：什么是自动化仪表？ 仪表是生产过程中进行检测、显示、控制和执行的仪器的总称，是实现生产过程自动化必不可少的技术工具，即把实现生产过程自动化的工具称为自动化仪表。 在浆纸、化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为生产过程自动化。 实现生产自动化的目的是： 加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。 降低劳动强度，改善劳动成本。 确保生产安全 学习本课程的意义在于：扩大知识面，提高仪表的维护、维修的能力，适应生产现代化需要； 本课程主要内容 1、仪器仪表 1.1、仪表基础知识 1.2、压力仪表的检测与安装 1.3、液位测量仪表的检测与安装 1.4、流量测量仪表的检测与安装 1.5、温度测量仪表的检测与安装 1.6、执行器 2、自动化的基本概念 自动化系统的主要内容 自动调节系统的组成及方块图 自动调节系统的分类 工艺管道及控制流程图 3、调节系统（简单系统、串级调节系统） 1.1、仪表基础知识 第一节 测量仪表基本知识： 一、 测量过程与测量误差 1、测量过程 参数检测就是用专门的技术工具，依靠能量的变换、实验和计算找到被测量的值。 1.2、压力测量仪表 常用的测量压力的方法和仪表有： 液体压力平衡法：通过液体产生或传递压力来平衡被测压力，如液柱式压力计和活塞式压力计。 机械力平衡法：将被测压力通过一些隔离元件（如弹性元件）转换成一个集中力，并在测量过程中用一个外界力（如电磁力或气动力）来平衡这个未知的集中力，然后通过对外界力的测量而得知被测压力值，如力平衡式压力变送器。 弹性力平衡法：弹性元件受压后产生弹性变形的大小，如薄膜式、波纹管式、弹簧管式压力表。 电测法：将被测压力转换成各种电量（如电压、电流、频率等）来测量，依据电量的大小而实现被测压力的间接测量。 1.3、液位的测量和变送 差压液位计 （用差压计或差压变送器测量变送液位，目前应用广泛） （一）测量原理 利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。 对于密闭容器，即ΔP=P1-P2=Hρ。通常ρ已知，故测得ΔP就能知道液位高度H。 对于敞口容器，差变负压室通大气就可，也可用压力变送器或压力计直接测量H。也有ΔP=P1-P2=Hρ。 1.4、流量的测量和变送 1 流量检测的主要方法和分类 ——节流式流量计的安装 为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段（与管径、节流件的开孔面积以及管路上的弯头数都有关系）一般为前10D后5D的长度，节流装置有方向性，不可装反。差压变送器的安装按照差压变送器取压口的选择要求进行安装。 1.5、温度测量仪表 一、概述 二、热电偶温度计 三、热电阻温度计 三、热电阻温度计 热电阻测温原理： 金属导体或半导体的电阻值随温度的变化而变化的原理。 一般：Rt=R0[1+a(t-t0)] 或ΔRt= Rt- R0=a R0Δt a——电阻温度系数，即温度变化1℃时电阻值的相应变化量，单位℃-1。 实验表明：大多金属在温度每升高1时，其电阻值要 增加0.4——0.6％。热电阻温度计就是把温度变化引 起热电阻的变化值，通过测量电路（电桥）转换成电 压（mv）信号，然后由显示仪表指示记录t测。 1.6 执行器（调节阀） 概述 执行机构 调节机构 调节阀的流量系数和流量特性 阀门定位器 执行器的选择计算和安装 2 、 自动控制系统基本概念 自动化系统的主要内容 自动调节系统的组成及方块图 自动调节系统的分类 工艺管道及控制流程图 第一节 自动化系统的主要内容 生产中常用的自动系统归纳起来可分为下列四种： 1、自动检测系统 利用各种检测仪表对主要工艺参数进行测量、指示和记录的。 2、自动信号和连锁保护系统 生产过程中的一种安全装置—为了确保安全生产，保证产品质量常对某些关键性参数设置自动信号连锁保护系统，来自动消除事故。 3、自动操纵与自动开停车系统 可以根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作。比如除砂器进出口渣阀的控制。 可以按照预先规定好的步骤，将生产过程自动投入运行或自动停车 4、自动控制（调节）系统 使得某些关键性的控制参数在受到外界干扰的影响而偏离正常状态时，能自动地控制而回到规定的数值范围内。 第二节 自动调节系统的组成 第二节 自动调节系统的组成 控制系统的 4 个基本环节：调节对象、变送器、控制器、执行器 几个常用术语 ： （1）调节对象 对象指的是被控制的设备或机器。不过应当指出，对象不一定就是生产设备的整个装置。比如：一个设备上有温度、液位等