采用湿法造纸工艺制备锂离子电池非织造布隔膜及其性能研究.pdfVIP

2012年9月 江 苏 造 纸 第3期(总第 108期) JIANGSUZA0ZHf ·33 · 采用湿法造纸工艺制备锂离子 电池 非织造布隔膜及其性能研究 朱 莹 龙 柱 (江南大学纺织服装学院造纸研究中心，无锡，214122) 摘 要 将聚丙烯睛(PAN)纳米纤维非织造布和含有填料的聚烯烃纤维非织造布相结合采用湿法造纸工艺制备 出一种 新型的非织造布，并对其物理、电化学和热学性能进行了研究。这种非织造布平均孔径只有0．81a,m，孔径分布窄，相较于传统 的微孔膜，它有更高的孔隙率和更好的透气性。使用这种非织造布作为隔膜制备的电池在充放 电测试 中不会产生内部短路 现象，电池拥有稳定的循环使用能力。而且 ，这种 电池比传统隔膜制成的电池有更好的充放 电性能。将此非织造布放入 150C的烘箱进行测试 ，结果表明这种复合非织造布隔膜比传统隔膜热稳定性能更好。将此新型非织造布隔膜制成的电池在 150~的情况下放置 1小时，不会出现由于隔膜热收缩而导致内部短路的现象。 关键词 湿法造纸；非织造布；隔膜；锂离子电池 锂离子电池在民用 电器上的应用市场在逐年增 分布不均匀，从而在 电池充放电过程中引起电池的 加，例如笔记本电脑、手机、数码照相机和摄像机。 内部短路。因此，为了将非织造布隔膜应用于实际 此外，正深入研究大尺寸的锂离子电池以便使它从 中，则必须要解决这些问题。 目前的应用领域——便携式电子装备延伸到工业应 将纳米纤维非织造布和含填料的非织造布进行 用领域，如电动汽车、混合电动汽车、电动工具及机 结合制备出一种新的非织造布隔膜，从而解决了上 器人。对于工业应用，要求 电池既有更多的能量和 述隔膜的缺点。含有填料的聚烯烃非织造布部分能 电力密度又安全。 使隔膜具有很高的抗张强度和热稳定性，纳米纤维 非织造布易于满足作为电池隔膜材料的要求， 非织造布部分能防止填料颗粒的脱离以及使隔膜有 因为它有较高的孔隙度，而且能很容易地与其他材 更小的孔径，更窄的孔径分布。因此，本文对复合非 料如填料粉末和聚合物 电解质复合。前者可以提高 织造布隔膜的物理和电化学性能进行研究。 电池的能量密度，后者可以使电池具有某些性能，例 1 实验 如高的热稳定性。已被研制出的有两种与传统微孔 膜隔膜厚度和孔隙率类似的非织造布隔膜。一种是 1．1 复合非织造布隔膜的制备 纳米纤维非织造布隔膜，由这种隔膜制成的电池有 填充有颗粒的聚烯烃非织造布的的制备采用两 良好的倍率性能和循环使用能力。然而，在电解质 步造纸工艺抄造完成。将聚乙烯 (PE)一聚丙烯 中，当温度高于 150~C时，隔膜的强度及热稳定性较 (PP)复合纤维在蒸馏水中分散制成悬浮液，这种纤 差。另一种是填料复合非织造布膜。这种膜制成的 维是 50％的质量份数的PE在表层、50％的PP在内 电池比起 由传统微孔膜制成的电池有更稳定的电池 部的结构，直径 101~m，长度为5mm，将此悬浮液在 性能和热稳定性。但是这种膜也有一些缺点，比如 填料颗粒的掉落和由于含有大量的填料而使得隔膜 作者简介：朱莹，女，硕士研究生，研究方向为造纸化学。 的透气性变差。为了增加隔膜的透气性，必须要减